选择合适的烙铁头型号才能把一个产品焊接的非常好，因此我们在焊接产品之前，焊锡机，一定要先把烙铁头的型号给选出来，只有这样才能在后面的焊接过程中做到得心应手。那么该如何选择烙铁头的型号呢？
1. 一个焊点有较大接触面积的焊咀，能产生最有效的热传输，使操作人员能够快速焊接出高品质的焊点。
2. 应该选择一个有良好路径传输热量到焊点的焊咀，较短长度的焊咀可以更好的控制，而组装密集的线路板的焊接，也许必须选用较长或有一定角度的焊咀。
3. 对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R（刀型）或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的
4. 对于焊接FPC软板之类的产品，宜选择PC或是FPR类型的烙铁。总之，烙铁头的形状是有很多种的，一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的，否则很容易造成焊点不良率的上升的。
5．对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，也就是所谓的点焊，适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。
6．当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候，我们一般倾向于选择R型或是D型的烙铁头，至于是选择R型或是D型进行焊接，要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。
东莞市科贝电子科技有限公司专注于自动焊锡机的研发与生产及销售，在此领域有相当之专长。如您有此方面的需求，请与东莞科贝共同探讨相关问题。
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1、高精度的热电耦位于烙铁最前端，可以快速回温。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。
2、六秒钟之内即可达到300度C。
3、卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。
4、烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。
5、精密送锡的同时，刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出，使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁和安全。
6、具辅助送锡功能的RSP/RSL烙铁组可透过调节定位零件的上下位置来调整烙铁尖端二次送锡的供料位置。前面一段送锡可使烙铁头或是焊接部位预先粘锡，仁化usb焊锡机，可让焊接的结果更加快速、完美。
7、可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体，可将预热之后的氮气由烙铁头尖端吹出，用少量的氮气就可以达到工艺要求。
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4、烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。
5、精密送锡的同时，刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出，使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁和安全。
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焊锡行业领域，众所周知，焊线与焊咀是最常见的耗材之一，如何延长焊咀的寿命，成为行业非常关注的问题之一，科贝电子凭借非常专业的技术，与大家分享相关的经验。
１. 焊咀每次使用后浸润新鲜焊锡，这样可以阻止焊咀的氧化而延长使用寿命。
２. 在能够工作的情况下尽量使用较低的温度，低温可以减少焊咀的氧化，也能容易焊接元器件。
３. 只在必须时才使用较细的焊咀，仁化焊锡机厂家，细小焊咀的镀层没有粗钝的焊咀镀层耐用。
４. 不要使用焊咀作为探测工具，焊咀弯曲会使镀层破裂，缩短使用寿命。
５. 用较少活性的松香焊剂，因为含量高的活性松香会加速焊咀镀层的腐蚀。
６. 在不使用烙铁的情况下尽量关闭电源来延长使用寿命。
７. 不要对焊咀施加重压，因为较大的压力不等于传快，为提高热传，必须使焊锡熔化，使焊咀与焊点之间形成一个热传递的焊锡桥联。
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