自然条件对矿尘产生的影响主要有以下几方面：
（1）地质构造情况。地质构造复杂，断层褶皱发育，受地质运动***强烈地区，开采时矿尘产生量较大，反之则产尘量较小。
（2）煤层的赋存条件。在同样的技术条件下，开采薄煤层比开采厚煤层矿尘产生量要大，因为在同样的产尘环境中，薄煤层比厚煤层空间小，使矿尘浓度增加；开采缓倾斜煤层比开采急倾斜矿尘
产生量要小。
（3）煤（岩）的物理学性质。在一般情况下，煤（岩）体节理发育、结构疏松、水份较低，煤（岩）质坚硬且脆性大时，在采掘过程矿尘产生量较大，反之则产生量较小。
硫化亚铁的化学性质
化学***的贮存纵然密封也要和空气接触，在空气中有微量水分存在下，硫化亚铁逐渐氧化成四氧化三铁和硫，硫化亚铁厂家，化学方程式如下：3FeS 2O2=3S Fe3O4。用硫化亚铁与稀盐酸或稀***反应制硫hua氢气体时，硫化亚铁厂家生产，由于是在启普发生器或其简易装置中制备，硫化亚铁固体表面的氧化层中的硫不与稀盐酸、稀***反应，阻碍了硫化亚铁与酸液中的氢离子接触(即硫化亚铁虽然难溶，硫化亚铁厂家***，但毕竟能溶解一点点，溶解的部分完全电离出亚铁离子与硫的阴离子。)此时溶液中几乎无硫阴离子，与氢离子结合生成弱电解质硫hua氢就很少。另一方面在常温下四氧化三铁与稀盐酸、稀***反应比较慢，溶解四氧化三铁还会消耗较多的氢离子，硫化亚铁厂家批发价格，使氢离子浓度下降，发生反应的化学方程式Fe(FeO2)2 8H =Fe2 2Fe3 4H2O。
反应速率慢而又不能加热因此不能制取硫hua氢气体，必须对硫化亚铁固体进行预处理以除去表面的氧化层。
对硫化亚铁表面的氧化层溶解可用1∶1的盐酸加热以溶解表面的四氧化三铁成可溶的铁盐、亚铁盐后，附着在硫化亚铁表面的硫附着力减弱，随着溶液沸腾时因固体的跳动，硫会脱离硫化亚铁表面。然后将硫化亚铁固体取出、冲洗，就可得到较纯的呈凸凹状的硫化亚铁固体。
对已除去氧化层的硫化亚铁放置时间不能太长，以实验前一天处理氧化层后备用。贮存方法：不能放在***瓶中，因为它极易氧化；而可以用聚乙烯塑料薄膜包裹紧，为防薄膜破损可再加一层薄膜包裹，以防其与空气接触而氧化。
通风状况对采掘工作面的煤尘产生的影响主要有以下几方面：
（1）通风方式。如下行通风方式比上行通风方式产尘量要小；串联通风方式比分区通风方式产尘量要大。
（2）风速。风速与和矿尘的关系比较密切，通过合适的风速，风流中矿尘浓度z小，并将矿尘排出矿井。风速过小，影响对矿尘的冲淡和排除；风速过大，会将已经沉降的矿尘吹扬起来，增加空
气中的矿尘。据研究资料，采煤工作面z佳排尘风速1.2-1.6m/s，掘进工作面z佳排尘风速0.25-0.5m/s。
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