喷塑流水线-喷塑流水线厂家***-喷塑流水线批发零售

　　涂装设备涂装流水线喷漆设备出产企业技术水平的判别要从以下几方面判别：

　　1、涂装流水线自动化程度，节约人工，涂料利用率。

　　2、涂装设备设计合理与否，能不灵活使用，如需求换色，喷塑流水线，更换涂料以及喷室的方便程度。

　　3、有没有设计涂装设备配套的废气废水处理工程。

　　4、涂装设备防火资料选材，是否存在安全隐患，是否达到节能作用。

　　5、涂装设备全体运作状况，喷塑流水线厂家定做，涂装流水线安稳运转，设计寿命等。

　　6、涂装设备后期若出现问题更换及保护方便与否。

　　喷粉涂装的***出产

　　关于小批量工件，一般采纳手动喷粉设备，而关于大批量工件，一般选用手动或自动喷粉设备。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要保证被喷工件着粉均匀、厚度共同，避免薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

　　在涂装出产线引这一工序，还应留意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，避免挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，然后保证挂钩导电杰出，以利下批工件易于着粉。

　　粉末喷涂设备原理：用粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

　　一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：

　　1、前处理：

　　粉末喷涂设备目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，喷塑流水线型号齐全，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

　　粉末喷涂设备主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

　　粉末喷涂设备相关设备：前处理槽(混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数);

　　粉末喷涂设备相关材料(化学***)：***、盐酸、纯碱(Na2CO3)，酸性除油剂，磷化液，钝化液。