一提到分割器，业内人就会想到正信，谭子等品牌。这些分割器曲面零件加工一般需经过粗，DF法兰型精密分割器***设计，半精和精加工过程。
针对弧面凸轮的廓面加工，在国外范成法加工已经是比较成熟的技术。工艺过程为铣削―热处理―粗磨―精磨―检验。对于弧面凸轮的设计和加工，尚处于探索和实验阶段。
国内对于普通弧面分度凸轮的加工方法是范成法，加工工艺为粗铣―精铣―热处理―跑合―检验。
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另外，在分割器凸轮机构中为便于装配和润滑，避免因弹性变形和热变形引起的干涉，滚槽宽度加工得比滚子直径稍大。
在装配时，为保证***准确，需要将中心距移近一些以消除间隙。这时由于凸轮在不同位置时，滚子的夹角和凸轮曲线的压力角不同 ，会引起滚子在法线方向的移动距离不同。
由于分度机构在结构上的差异，滚子在法向上的位移变化规律是不同的。
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国内多用38CrMoAJ调质处理HB240~280后，进行氮化处理深度0.6~0.7mm，表面硬度HV700-900，其优点是氮化处理后基件表面具有很高的硬度和耐磨性，而且出来变形很小。缺点是氮化层太薄不能承受冲击和重载。
而弧面凸轮是再高速环境下做频繁的间歇运动，有较高的冲击力。所以氮化工艺的分割器使用寿命较短。
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