电脑数控钢筋弯箍机-弯箍机-力孚重工生产厂家(多图)

弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，钢筋全自动弯箍机，模型。弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机 。目前随着科技的进步，技术逐渐走向成熟，数控弯箍机设备越来越被广大用户认可。通过数据化控制，人性化触摸屏操作，精1确控制弯曲图形的成型精度来满足用户的使用要求。

智能钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，省时、省力、省料，加工精度高，生产效率高，可实现全自动化、不间断的流水线钢筋加工作业。该产品广泛用于铁路、公路、桥梁、机场、房地产、大型钢筋加工厂等领域。

弯箍机的装配顺序和方法

1.钢筋弯箍机大修的装配工艺过程

钢筋弯箍机大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。

(1)装配前的准备阶段

①熟悉弯箍机装配图和技术要求，熟悉修理技术要求和有关说明及修理装配工艺文件。

②确定装配方法、顺序、准备所需的工具、夹具、量具。

③清理全部部件。配套齐全，对更换件、修复件进行检验。

④对必须进行平衡试验的零部件进行平衡试验;有密封要求的零部件进行密封性试验;有试运转要求的部件作试运转。

⑤大件和基础件问的拼装达到技术要求。

(2)部件装配和总装配阶段

①将零件装成部件，按部件技术条件检验达到合格。

②将部件和零件装配成一台完整的钢筋弯箍机，达到零部件配套齐全，装配关系符合图样要求。

(3)调整、检验和试运转阶段

①调整工作。检查钢筋弯箍机各机构之间工作的协调性。调整零件之间、部件之间及零部件之间的相互位置、配合间隙、结合松紧程度等，使其动作协调，运转灵活，安全可靠，无故障发生。

②精度检验。包括几何精度检验和工作精度检验。

③试运转。做空运转试验和负荷试验。试验钢筋弯箍机的灵活性及振动、工作升温、噪声、转速、功率等性能和参数，检查其是否达到要求。

弯箍机经试车合格后，进行清理、喷漆、封油。

弯箍机的倒角弯箍器的介绍

钢筋弯箍机的倒角弯箍器，其主要的特征包括：基架，是安装在钢筋弯箍机的机体上，机体上海设有二引导杆；***座，在设计的过程中是可以滑动地套安装在基架所设的引导杆上，在上面都开设有一个螺孔，因此我们设有一个***片；微动开关，钢筋调直自动弯箍机，分别设置在***座的***片上；调整杆，在使用的过程中可以自由的活动旋转设置在基架上的装置，二引导杆位于同一水平面，同是穿过各个***座，其中都设有阳螺纹，利用该阳螺纹与其中一个***座上的螺孔的阴螺纹相螺合；一导杆，安装在基架上，恰好在调整杆的上方；一齿条，通过套筒可滑动地套设在该导杆上，且下方恰依靠在该基架上，弯箍机，通过其齿与主轴上所设的齿轮相啮合，此外，该各套筒其上有一与它一体成型的凸出部，可与该微动开关产生接触。

弯箍机一般都会在大型的建筑工地中出现。使用钢筋弯箍机可以按照建筑需求生产出比较合适的钢筋，电脑数控钢筋弯箍机，完成建筑的建造，提高工作效率。下面就为大家介绍钢筋弯箍机的倒角弯箍器。

弯箍机的倒角弯箍器，由基架、***座、微动开关、调整杆、导杆及齿条等这些物品组合而成的整体构造，在生产的过程中只要旋转调整杆使***座均先位移到所设定的弯箍角度位置，钢筋就可以完成所需的弯折角度，所以在生产的过程中可提供的弯折角度有很多，构造简单、零件也相当集中、不需要占用空间，适用于常用钢筋弯箍机的改装。