机械零部件加工参数-奥威斯机械制造公司-池州机械零部件加工

激光切割机加工农机的优势

1、农用机械钣金加工件的厚度一般是2-6mm金属，而这一厚度钣金恰恰是金属激光切割的***1佳厚度。

2、传统的农机钣金加工件采用模具冲床的方式进行裁剪，这种方式对于模具的消耗比较大，且占地面积大，这种缺陷不仅仅是成本高，更大的缺陷是农用机械产品的更新换代速度快，钣金工件的种类多，无法实现短期内通过模具实现从研发实验到实验性投产再到投入生产的转变，大大限制了其发展，而在现代化的生产过程中，周期长就意味着成本高，不利于与同行的竞争。与同行竞争不仅仅技术是核心，产品的适用性、生产周期同样是竞争中不可忽略的重要因素。而采用激光切割机就不同了，其切割速度快、占地面积小、柔性化程度高，可随时对设备的钣金件进行切割加工，大大缩短了设备从实验室走到产品线的周期，为市场竞争赢得了时间优势。

3、光纤激光切割机切割农业机械薄板的速度快，切割质更佳，可实现机器人三维切割，可对不同形状、不同厚度的工件一次性加工成型，大大缩短了生产周期，节约了生产成本。

4、激光光束质量高，无接触的加工方式，对工件不会产生变形，且***刺，加工出来的质量更好。

5、全自动化的生产，可保证流水线作业，对于设备的操作更加简单人性化，避免了高强度的人力劳动。

6、激光切割机的光电转换率高，机械零部件加工厂家，集成性高，无需耗材，大大降低了生产成本，且其不会对环境造成污染。

激光切割加工需要注意的问题

1、切速的选择

激光切割加工的速度***1大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有***1大速的 1/3 —1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，池州机械零部件加工，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用***1大速切割以提高1效率。

2、切割的引线和尾线

在激光切割加工操作中，机械零部件加工参数，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧1伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的， 因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧1伤。

3、尖角的加工

用走圆弧加工出钝角，如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：

ａ）轴运动的动态性能好；

ｂ）热影响区小；

c）产生的毛刺少。

对于不带圆角的边角，可以设定的***1大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。

4、用圆孔成角法在薄板上切割尖角

当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：

ａ）切割尖角时，轴向变化均匀；

ｂ）切角时，切速恒定；

ｃ）防止了轴振动，避免毛刺生成；

ｄ）尖角处的热影响区小。

激光切割加工与传统加工工艺的区别，搞懂了吗？

随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪床冲床火焰切割这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己独特的优势。

数控剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。