广东吉康环境系统-电镀污泥脱水分离机厂家

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：混凝沉淀池产生污泥量分析对于该厂混凝沉淀池产生的污泥量，通过小试试 验的方法测定，即根据运行中的实际药剂（PAC PAM）的投加量，取一定量的二沉池出水水样，向水样中投加PAC和PAM，投加量根据运行投加量折算，反应后取一定量的混合样品测定其 SS，根据上述试验结果，结合该厂2018年3月份平均 日处理水量，按22 500t/日处理水量计算，得到该厂混凝沉淀部分日产生干污泥量22 500×188÷106=4.23t。

在相同配风条件下，污泥脱水分离机厂家环保节能，含水率为 50% 的污泥燃烧不充分，含水率为 60% 的污泥燃烧时，烟气温度较高，CO2、SO2、NO 含量也较高，而 SO3含量较低。对 1 036 t/h 的循环流化床锅炉内不同污泥及不同掺混比例下的煤粉、城市污泥、工业污泥燃烧过程进行了数值模拟。结果表明，小比例的掺烧对锅炉运行影响不大。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：

刘某在其未办理任何拉运和处置***废物相关明的情况下，擅自更改该站点用途，将从电镀厂收运回来的电镀污泥进行储存并交给某金属资源再生有限公司进行转移处置，收集、存放、转移电镀污泥等***废物。

本文阐述了电镀污泥的市场规模与经济效益、电镀污泥的性质与危害，从电镀污泥的减量化、资源化、无害化角度概括了电镀污泥处置工艺，对比了资源化处置电镀污泥的优缺点，并对资源化处置电镀污泥的技术进行分析与预测。我国约有 15000 家电镀生产企业，有 3 亿 m2电镀面积生产能力，每年排放约 40 亿 m3 电镀废水，***污泥脱水分离机厂家，废水产生约 1000 万 t 电镀污泥。

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

市政污泥干化解决方案

市政污泥特性：

通过建立数学模型，构建包括污泥干燥、热解、热解气燃烧等工艺在内的整个热解系统的热量平衡方程，对污泥热解系统中各工艺流程的热耗和整个系统的能量平衡进行评估分析，进而为工程应用提供支撑。以下几点假设为系统建模的基础：

(1)污泥、水、热解产物等物性参数不随温度改变而改变，并取相应工作参数下的平均数值；

(2)污泥热解过程中热解产物稳定，其单位质量污泥热解过程的吸热量为定值，并可通过差示扫描量热法测定；

(3)不计造粒、除尘和洗涤等非主要耗热工艺过程的热量损失。

污泥热干化按照热工质与污泥的接触方式，分为以下3种工艺类型：直接传热式(热对流式)、间接传热式(热传导式)、直接- 间接联合加热式。其中，东莞污泥脱水分离机厂家，直接式干化设备有喷雾干化机、带式干化机、箱式干化机等;间接式干化设备有桨叶式干化机、圆盘式干化机、薄层干化机、转鼓式干化机等;直接- 间接联合加热式设备有混合带式污泥干化机、流化床污泥干化机等。

解决方案：吉康环境推出新的解决方案，将市政污泥的含水率控制在50%以下，使后续污泥的处理途径更加广泛。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，电镀污泥脱水分离机厂家，干化均匀，低温节能，可将市政污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对市政污泥处理的各种要求，大大减轻了市政污泥处理压力。