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旋杯站自动机

概述

自动机的目的是使旋杯相对于车身有正确的***。

自动机分为侧喷机和顶喷机：

（1）侧喷机分成两组，分置于喷房的两侧，每台侧喷机控制一只旋杯；

（2）顶喷机用于涂装车身的水平表面，前脸和后围。顶喷机上装有3只旋杯。

侧喷机

侧喷机安装在喷房的侧面，用于涂装车身的侧面。

每一台侧喷机都是***的，封装在箱式壳体中。它主要由两部分组成：

（1）静止的机械部分：设备框架；

（2）运动的部分：悬臂和滑板。

仅有悬臂暴露于喷房之中。悬臂中穿有旋杯所用的各种管路和电缆。侧喷机的前表面同喷房内侧壁是平齐的。

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中国的生物质能产业发展初具规模，积累了一些成熟的经验，但不同技术的产业化现状并不平衡，少数生物质能转化利用技术已经比较成熟，通过政0府提供补贴等经济激励政策，实现了产业化应用，如农村户用沼气、养殖场沼气工程和秸秆发电技术；一批生物质能转化利用技术正处于试点示范阶段，或正进入商业化早期发展阶段，在***近年将实现产业化，如生物质发电技术、生物质固体成型颗粒燃料技术、秸秆生物气化技术、生物燃料乙醇和生物柴油技术等；某些利用技术还存在诸如技术及成本等问题，影响了推广应用，型材木纹转印机器，如秸秆热解气化技术和生物质快速热解技术等。此外，池州木纹转印机，还有一些生物质能转化利用技术正处于研发阶段，盖被木纹转印机，有望在未来年内取得突破，实现商业化应用，站牌木纹转印机，如纤维素降解制取乙醇等技术。

1、油（脂）状态和分析

众所周知将脱脂液中的油与水分离开并非是一件易事，目前涂装业脱脂工序普遍存在油水分离不很理想。原因是综合性的，必须对脱脂工艺与设备系统作具体分析，才能有针对性地按完善或对措施进行改进。首先应搞清楚脱脂液内含油（脂）的油品与状态特点，如车架表层的润滑油与车身覆盖件表面的润滑剂在脱脂液中存在状态就不同，汽车与其它行业的涂件油（脂）品与状态也不同，处理和收集的方法就有区别。这类含油废水（液）的特点是：来源分散且多，以多种状态并存，面广量大浓度低，不易收集处理难。脱脂液中的油（脂）份通常以

4 中状态存在于水溶液内。

（1）浮油：铺展在槽液表层，粒径较大易分离，短时静置后（降温、升温）即可上浮至液面，是较用易分离的油品，且占槽液的含油量比例较大，用溢流撇油方式能去除和收集。

（2）分散油：以大小不等的油粒分散在槽液中，呈悬浮状不稳定，长时间静止不易完全上浮，其油滴粒径 10～100μm，用重力分离法使其碰撞、聚集、吸附可去除大部分油粒。

（3）乳化油：以细小的油珠混在槽液中呈混浊状，油珠表面有一层表面活性剂分子形成的稳定薄膜，阻碍油珠合并，长期保持稳定，虽经长时间的静置澄清，油仍难以上浮分离。其油珠粒径微小，约0.1～10μm，用超滤膜分离法可处。

（4）溶解油：以化学（似分子）的状态溶解于槽液中，其微粒比乳化油还要小，且分散也很难处理。这些含油量很少的溶解油不构成影响产品的清洗质量，为非处理对象。实际上脱脂槽液内的含油量与状态不尽相同，处理方式和装置也不一样，主要应针对前处理脱脂工艺与装备给予的条件及要求，合理进行油水分离技术设计与设备选择。