聚醚醚酮树脂（polyetheretherketone，简称peek树脂）是一种高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化改变温度（143℃）和熔点（334℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维加强商标），可在250℃下持久利用，PEEK塑料，与其他耐高温塑料如pi、pps、ptfe、ppo等比拟，利用温度上限超出超越近50℃；peek树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有高强度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性
自润滑 具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
耐腐蚀 不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学***，都具有良好的抗腐蚀性能。
高强度 在塑料中具有的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
耐水解 在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
阻燃性 在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。
低烟*** 燃烧时烟雾和***量特别低。
电气性能 在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
抗辐射性 具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能，机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。
尺寸稳定 PEEK板缺点： ***工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。
PEEK聚醚醚酮树脂***早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，PEEK塑料销售，作为制造发动机内罩的原材料，食品级PEEK塑料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK聚醚醚酮树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域
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