




铸造为什么要使用石墨化增碳剂?在炼钢铸造过程中,低硫低氮增碳剂生产,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳,因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏,也决定了能否获得好的石墨化效果.简言之,减少铁液收缩,增碳剂起到举足轻重的作用。辽阳嘉信碳素新材料有限公司主要经营低硫低氮石墨制品及碳素制品,是一家集生产,加工,销售与一体的公司。
在使用增碳剂时应该注意的问题:增碳剂的加入时间若过早,容易使其附着在炉底附近,低硫低氮增碳剂生产厂家,而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反,加入时间过迟,则失去了增碳的时机,造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间,也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此,增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法:使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,锦州低硫低氮增碳剂,我们推荐增碳剂微调。钢/铁水熔化后,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使产品溶解吸收,碳的吸收率在93%左右。选用石墨粉做增碳剂,低硫低氮增碳剂销售,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。
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