起重机安全操作规程福田吊车参数
1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可***上岗操作。福田吊车
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。
3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。福田吊车参数
4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指福田吊车挥信号（手势、哨音、旗语）并应与指挥工密切配合
6、必须出在垂直位置起升重物时，禁止斜拉斜吊。福田吊车参数
7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。福田吊车
10、物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
11、起吊物件必须***平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握***，应注意人员动向。
12、捆缚吊物选择绳索夹角福田吊车参数要适当，不得大于120°。遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.
15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。福田吊车参数
17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好，禁止工作。
18、1禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。福田吊车
19、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。
20、在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号
a.起重机启动送电时福田吊车
b.在同一层或另一层靠近其他起重机时
c.在起升或下降载荷时，或大车小车运行时
d.载荷在调运工程中接近地面人员时
e．吊运安全通道上有人工作或走动时
f．载荷在距地面不高的位置移动时
g．当吊运过程中设备发生故障时福田吊车参数
21、起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。
22、作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。福田吊车
23、必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开***区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指挥工发出的信号。任何人发出的停止信号都得立即停车。
济宁小吊车--小型吊车操作时的步骤
济宁小吊车--小型吊车操作时的步骤
福田吊车我们在讲解了不少小型吊车操作时的安全守则，今天我们再详细讲解小型吊车操作时，应该注意的事项：
1福田吊车钢丝绳
(1)在1个捻距内断丝数不应超过表1-9的规定，钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％(吊运炽热金属或***品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2)。
(2)福田吊车钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。
(3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。
(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。
2福田吊车滑轮
(1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。
(2)福田吊车轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。
(3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。
3福田吊车吊钩
(1)表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊。 (2)吊钩应转动灵活，***螺栓、开口销等必须紧固完好。
(3)福田吊车吊钩下部的***断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。 (4)***断面的磨损量不应超过原尺寸的10％。板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50％，心轴磨损量不应超过原尺寸的5％。
4福田吊车制动器
(1)动作灵活、可靠，调整应松紧适度，无裂纹，弹簧无塑性变形、无端边。
(2)制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。制动带大开度(单侧)应≤1mm，升降机应≤0 .7mm。
(3)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。
(4)福田吊车轮面凹凸不平度应lt;1．5 mm，起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50％。
(5)吊运炽热金属、*********品或发生溜钩后有可能导致重大***或损失的起重机，其升降机构应装设两套制动器。
5福田吊车限位限量及联锁装置
(1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时(电葫芦gt;O．3 m．双梁起重机gt;0．5 m)，能自动切断电源。新装起重机还应有下极限限位器。
(2)运行机构应装设行程限位器和互感限制器，保证2台起重机相互行驶在相距0．5 m时，起重机行驶在距极限端0．5-3 m(视吨位定)时自动切断电源。
(3)升降机(或电梯)的吊笼(轿厢)越过上下端站30-100 mm时，越程开关应切断控制电路；当越过端站平层位置130-250mm时，极限开关应切断主电源并不能自动复位。极限开关不许选用闸刀开关。
(4)福田吊车变幅类型的起重机应安装大、小幅度防止臂架前倾、后倾的限制装置。当幅度达到大或小极限时，吊臂根部应触及限位开关，切断电源。
(5)桥式起重机驾驶室门外、通向桥架的仓口以及起重机两侧的端梁门上应安装门舱连锁保护装置；升降机(或电梯)的层门必须装有机械电气连锁装置，福田吊车图片，轿门应装电气连锁装置；载人电梯轿厢顶部安全舱门必须装连锁保护装置；载人电梯轿门应装动作灵敏的安全触板。 (6)露天作业的起重机械．各类限位限量开关与连锁的电气部分应有防雨雪措施。
6福田吊车停车保护装置
(1)各种开关接触良好、动作可靠、操作方便。在紧急情况下可迅速切断电源(地面操作的电葫芦按钮盒也应装紧停开关)。
(2)福田吊车起重机大、小车运行机构，轨道终端立柱四端的侧面，升降机(或电梯)的行程底部极限位置，均应安装缓冲器。
(3)各类缓冲器应安装牢固。采用橡胶缓冲器，小车的厚度为50～60mm，大车为100～200mm；如采用硬质木块，则木块表面应装有橡皮。
(4)福田吊车轨道终端止挡器应能承受起重机在满负荷运行时的冲击。50 t及以上的起重机，宜安装超负荷限制器。电梯应安装负荷限制器，以及超过速度和失控保护装置。
(5)桥式福田吊车零位保护应完好。
福田吊车连续作业时应注意事项
福田吊车吊重支承能力检查主要是检测液压轮式吊车各液压缸（支腿液压缸、变幅液压缸、伸缩液压缸等）的吊重支承性能和吊车工作可靠性。
1.对于福田吊车，必要时，可以按下述工况做连续循环作业30次检查，如果中途停机，应重新计算循环次数，检查中检测液压系统的压力、油温；电气系统的电流与温度，以及各机构与系统动作是否正常，福田吊车报价，有无异常现象。
2.福田吊车检查工况与方法是：对于基本臂，当检查载荷为大额定载荷的70%及相应工作幅的情况下，吊臂于正后方或侧方快速起吊载荷至大高度，福田吊车参数，吊臂升到大仰角后落到原位，下降载荷至一定高度，向（右）回转180°后转回原位，载荷下降到地面。完成上述动作为一次循环
福田吊车吊重支承能力检查主要是检测液压轮式吊车各液压缸（支腿液压缸、变幅液压缸、伸缩液压缸等）的吊重支承性能和工作可靠性
1.检查福田吊车工况对于基本臂和***长臂，吊臂处于某一后支腿支承中心上方，检查载荷为该吊臂长度时大额定起重量的125%，并保证相应的幅度
2.福田吊车检查内容及方法起吊检查载荷在空中停稳后，发动机熄火停机，测量各液压缸活塞杆初始伸出量，停机1小时后，在测量各液压缸活塞杆终了伸出量。计算各液压缸活塞杆回缩量。用以评价各液压缸支承能力的好坏，福田吊车行驶检查时，应安装和携带全部机件和附件，整机行驶前应将伸缩臂全部收回，福田吊车，收存好副臂。对于桁架臂，应将中间插入节拆除，只保留***短基本臂。将伸缩式吊臂放在支架上，锁定回转机构，吊钩紧固，支腿呈收回状态并锁紧，解除动力分动箱与油泵的结合。福田吊车车辆以中速行驶，路面为沥青路或土路行驶里程不得小于100千米。对于轮胎吊车行驶里程不得小于50千米。检查时全方面检查发动机等各总成的工作情况，转向、制动、变速等灵活性和可靠性及零部件固定情况、支腿活动情况等。福田吊车
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