与挡渣球相比，挡渣锥具有以下主要特点：
（1）具有***杆，实现***加入，可提高挡渣成功率；
（2）锥体留有沟槽，挡渣锥报价，以便塞住出钢口后仍能让钢水流出；
（3）减少因涡流带进钢包的渣量。
挡渣塞为一类似陀螺形并带有一直径较小的导向杆的耐火材料制品，挡渣锥，陀螺形的粗端有3个凹槽、6个棱角，能挡渣塞够***钢水涡流，减少涡流卷渣，具有挡渣和***涡流双重功能。
保证挡渣锥质量，不仅要求材质比重合适，而且导向杆与挡渣锥塞体之间的缝隙必须用耐火泥填实烘干。否则当挡渣锥在钢液中时间稍长时钢水会将导向杆内部的钢筋熔化。导向杆折断失去导向作用，挡渣锥塞体不能准确坐至出钢口，造成挡渣失败。投放挡渣锥的时机必须把握好，过早也会出现挡渣锥熔化现象，过晚会导致提前下渣，都将影响挡渣效果。
炉渣影响
1、影响钢包耐火材料的寿命；
2、炉渣中硫、磷等***成分重新渗透到钢水中，影响钢坯质量；
3、增加炉后铁合金的消耗；
4、增加后续工序中合成渣的用量；
5、增加后步精炼工序处理时间。因此转炉出钢时，挡渣锥厂家***，要采用挡渣出钢工艺严格控制转炉的下渣量（即随钢水流入钢包中的渣量）。
挡渣出钢可以减少钢包耐火材料的消耗，减少回磷，提高钢水质量，减少炉后铁合金的消耗，减少后续工序中合成渣的用量，缩短后步精炼工序处理时间；还可以减少耐火材料的消耗，为钢水精炼提供良好的条件，因此转炉应该采用挡渣出钢。
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