点硅胶-景顺通自动化(在线咨询)-安徽点胶阀

点胶工艺中出现固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片等问题的解决方法；

现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，点硅胶，有时用手触摸会出现掉片。

产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。

解决办法：调整固化曲线，四轴点胶，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。

可调液态限流气压控制点胶阀

是一种常闭式气动隔膜阀。这种阀设计用来准确可靠地点胶中低粘度的胶体。它可适用于从微点填充到大胶量填充的各种应用。 点胶阀具有一个超高分子量 的聚乙烯点胶阀头，安徽点胶阀，非常适合酸基胶体和诸如qing炳烯酸脂的活性胶粘剂的点胶。

点胶阀带有一个可调节隔膜，用来精1确控制流量。柔性隔膜能无磨损地完成数百万次点胶。如果要得到***1大的精度，你可以通过调节胶体压力、隔膜调整以及选择合适的点胶针头来控制点胶的流量。

点胶机的知识要点

一、根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。

二、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。