软填密封和机械密封比较劣势采用软填料密封的机械密封，具有以下优点：
1，机械密封可靠，在长期的经营，密封状态非常稳定，非常小的泄漏，凯士比泵用机械密封，据粗略统计，泄漏量仅为软填料密封的1 / 100；
2，油中的机械密封使用寿命长，水介质，一般在1到2年或更长的时间，在化学介质的机械密封通常可以超过半年；
摩擦功耗小，机械密封，密封3，机械，机械密封的摩擦功率仅为10% ~ 50%软填料密封；
4，轴或轴套基本上不受磨损；
5，机械密封检修周期长，表面磨损自补偿可以，在一般情况下，无需频繁的维修；
6，凯士比机械密封件，机械密封，抗冲击性好，旋转轴的挠度和轴向变形对密封腔不敏感的振动；
7，适用范围广，机械密封，机械密封能用于密封，高温，低温，高真空，不同的速度和各种腐蚀性介质及介质中含有研磨等。
但机械密封的故障：
1，机械密封结构复杂，对制造和加工要求高；
2，机械密封，更换安装麻烦，要求工人有一定的安装技术；
3，事故的发生，机械密封的处理更加困难；
机械密封件泄漏是由什么因素引起的
机械密封件有时候会出现泄漏的情况，那么发生这种情况的原因是什么呢？下面小编就跟大家说一说。
运转中机械密封突然泄漏，正常磨损或者已达到使用寿命的可能性很小，大部分是由于生产情况急剧变化或者错误操作、点检维护不到位等原因。
一般由以下因素引起：
各种异常操作，如抽空、气蚀等引起的密封***；介质气化，泵的实际输出量偏小，介质大量在泵内循环，热量积聚，博格曼机械密封，造成密封失效；回流量偏大，激起容器底部沉渣会损坏密封；长时间停运后，没有手动盘车就重新启动，粘连的摩擦副扯坏密封面；介质中腐蚀性、聚合性物质增多；环境温度不稳定；生产运行不稳定。
机械密封的密封端面温升：
机械密封端面温升是指密封端面温度与密封箱介质温度（周围环境温度）之差。从密封端面温升的高低，可判断密封副的工作情况的好坏。当温升太高时会引起摩擦面间介质的气化、密封环的变形、热磨损，其至温度变化引起热冲击和热裂。在石油化工机泵密封中，还会因温度变化造成被密封介质的变质问题，如介质的固化、聚合、结晶、溶解及结焦等等。
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