纺织用塑料纱管的流动性的解释
不同形态的热塑性塑料具有不同的工艺性能、收缩性能及物理、机械性能等。现在小编跟大家解释一下纺织用塑料纱管的流动性：
一般来说，对于结晶形塑料，当加工温度高于其熔点时，其流动性较好，能很快的充满型腔，它所需要的***压力也可以较小。而无定形塑料的流动性较差，因此，注入型腔的速度较慢，它所需要的***压力也要较大。所以，在模具设计时，可以根据塑料的流动性来设计合理的流道系统尺寸，一方面可避免流道系统尺寸太大而浪费材料，同时也延长注塑成型周期，另一方面避免流道系统尺寸太小而导致充填、保压困难。塑料纱管是同纺织机械配套使用的重要辅件，纺纱织布离不开塑料纱管。
当然，也有例外，比如，聚ben乙烯虽然是无定形塑料，但它的流动性却很好。反映流动性的指标通常有熔融指数（MFR)和表观粘度。MFR是指在熔体流动速率仪中，在一定的温度和负载下，熔体每10min从标准毛细管中流出的质量，它的单位是g/10min。对于高分子聚合物来讲，在通常的注塑成型条件下，它们的流动行为大都不服从牛顿流动定律，属于非牛顿流体，它们流动剪切应力与剪切速率的比值称为表观粘度。表观粘度在一定温度下并不是一个常数，可随剪切应力、剪切速率而变化，甚至有些还随时间而变化。在纺织行业为了更好的储存这类原材料通常采用纺织棉条筒这种内外表面光骨，防潮性好的设备来保护。
应对振动与磨损采取措施
为了减少高速纺纱锭子的振动和磨损，不仅应注意提高机件的制造质量，改进热处理方法等，而且要着重研究纺纱锭子的结构型式，并对支承、弹性、阻尼参数进行优化设计，以控制临界转速，消除自激振动。
对于承受较重负荷的纺纱锭子，须考虑锭尖的几何形状和锭底的结构。此外，筒管的优劣对纺纱锭子的振动能影响很大，高速后尤为明显。纺纱锭子用油的作用不仅是润滑机件，而且是用以阻尼消振，且影响动力消耗。
薄壁纱管的基本特点
薄壁纱管材质的选定
薄壁纱管以其壁薄、质量轮而命名，就其制造材质而言，目前国内以PPO、ABS和PCG材料为主如纺棉为主、相对纺纱速度不高的纺织企业，可选用ABS材质或高抗冲ABS材料，价格相对较低、投入成本也少，且相同规格单个纱管的质量轻，整机的负荷较轻，有利于能耗的降低:但其耐磨性较差，变形量大，抗弯曲性能差，相对的静电量较大。表观粘度在一定温度下并不是一个常数，可随剪切应力、剪切速率而变化，甚至有些还随时间而变化。
所以，目前国内普遍采用材质为PC和PCG两种材质，生产的纱管劇性强，变形少、尺寸稳定，不易产生静电，虽然相对的制造成本和售价较高，但其性价比优良:缺点是耐应力差，易发生亀裂。
