炮泥生产工艺:包装。炮泥用薄膜袋包装,套袋人员要把袋中空气拂净,包装袋折叠规矩(如是切块砖,必须保证切口对正,方向一致)。包装好的炮泥根据要求,几块一组,用编织袋包装,编织袋口要折叠好用胶带粘封好。
提供碳素与焦油挥发的残碳相结合,形成碳结合想,保证炮泥的强度;产生还原气氛,新型无水炮泥,***其它原料的氧化。
无水炮泥的主要生产配料比:棕钢玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,新型无水炮泥报价,焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,而且抗冲刷性能较好。
炮泥的主要功能是:适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包。良好的体积稳定性,在高温 体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中,小型高炉中使用,避免造成高炉渣铁除铁不净,无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用,更耐压耐高温。
铁口炮泥的生产工艺:铁口炮泥的主要原材料。刚玉粉。 体积密度3.95~4.18g/cm3,熔点高于2050℃,化学性质稳定,新型无水炮泥生产厂家,耐渣铁侵蚀性好,是优质耐火原料,在铁口炮泥中常作粉料使用。高铝骨料。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用,新型无水炮泥供应,装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水,否则即失掉无水炮泥的功用。初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净,装泥量根据铁口需要而定,一般为有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。
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