目前这种带间壁式换热器的废气净化装置，一般都将燃烧器、燃烧室、换热器、风机、排气管集成一体，成为系列化产品、以适应不同场合的需要。根据占地面积要求可做成立式或卧式的热力燃烧装置。图 3.15为一台带间壁式换热器的废气热力燃烧净化装置的立面图。由图可以看出：风机将有机废气强制地通过一台管壳式换热器（废气在管内，净化气在管间），烤漆房废气处理，该换热器分成三段，这样使得废气充分预热。从换热器出来的废气即与燃料燃烧的高混烟气混合，使其达到所需的反应温度。反应器空间内壁衬以耐高温的陶瓷纤维，并设计得能确保气流在反应室内有一定的停留时间。通常采用管先式换热器是为了适应高温时热膨胀所产生的热应力，以及用高合金钢材料来确保长期运转和可能出现短时的高温。强制式通风系统只适用于较为清沽的废气；如果废气中含有颗粒或有机油类等物质，则应采用诱导式通风系统。燃烧器必须可调节，当废气预热到足够温度时可以切断，借以节省能耗。
常见含氯挥发性有机物(CI—VOCs)废气的处理方法
冷凝法：冷凝法适用于处理高浓度、高沸点的C1一VOCs废气，且可以达到回收原料的目的。例如，实验室废气处理，采用冷凝法处理平均浓度为2541mg/m的对硝基氯ben废气，回收率达到98%。但冷凝法一般要求废气浓度较高，无法处理低浓度废气，制药厂废气处理，且处理低沸点低饱和蒸气压气体时能耗较大。另外，废气经冷凝法处理后一般达不到排放标准，所以只作为车间预处理使用。
在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量，即排出净化气所携带的热量， 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。因此，如何充分利用这部分热量为生产过程所用（如果生产过程需要供热），借以减少总能耗；以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身，例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热，来减少辅助燃料的消耗，甚至免去辅助燃料，借以节省操作费用和额外的CO2排放等，这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标。当然，安庆废气处理，在大多数情况下，回收热量是要增添设备（如换热器），这方面增加的***也应一起考虑。
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