机架机箱设计加工特性：1、机架机箱前后面板可设计成可拆装式；2、机架机箱的散热方法可根据客户要求确定；3、箱体固定角可做成分装式、整体式，并开有U孔，方便其连接使用；4、材料：工业铝型材，优质冷轧钢板，优质耐***电镀锌板，优质铝板；5、机架机箱其结构形式多样化，可按客户提供的具体结构加工，也可由客户提供内部安装部件及要求由我公司进行具体结构设计。 东莞市琪德金属制品有限公司依自身的发展优势，在新老客户的支持下，开发的产品已广泛应用于锂电池设备、光伏设备、非标自动化设备、汽车制造、包装机械设备、制卡机械设备、流水线设备等，并不断突破高新科技领域。面对客户需求的日益提高，公司紧跟市场，以科技创新为主线，凭借科技、人才等优势，不断开发适合行业和时代需求的新产品。
由于工业铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低等多种优点，在众多材料中脱颖而出，已经成为了自动化设备的***爱，许多厂商都会选用铝型材来作为机架机箱的主体框架。铝合金材料在自动化设备机箱上的大规模使用使得自动化设备大大减轻了重量，为自动化设备行业做出了重要贡献。东莞市琪德金属制品有限公司依自身的发展优势，在新老客户的支持下，开发的产品已广泛应用于锂电池设备、光伏设备、非标自动化设备、汽车制造、包装机械设备、制卡机械设备、流水线设备等，并不断突破高新科技领域。面对客户需求的日益提高，公司紧跟市场，以科技创新为主线，凭借科技、人才等优势，不断开发适合行业和时代需求的新产品。
在制作机架机箱时使用的铝型材一般都要经过：配料、熔炼、铸造、挤压、上色这些工序。配料是根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料，然后将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。之后，就到了挤压了，挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。在挤压的同时还要用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。由于挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，因此和我们还要通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。这样一件 精美的工业铝型材就“诞生”了。
