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鲁巨D系列高粘度齿轮计量泵

济南鲁巨机械D系列高粘度计量泵适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体，具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。材质耐温耐磨、耐腐蚀，有足够的强度和尺寸稳定性。

应用范围：

1.应用于聚合反应流程中，用来输送高粘度的熔体。

2.应用于熔体纺丝，用作增压泵。

3.应用于挤出机或注塑机上，脱硫脱硝计量泵品牌，提高挤出效率，降低挤出机的负载。

4.应用于传送树脂、熔融树脂，使熔体均匀，向模头建压。

工作原理：属于正位移泵，脱硫脱硝计量泵厂家，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，脱硫脱硝计量泵批发，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。

齿轮计量泵的转速介绍

齿轮计量泵的转速受限于实际工况。如果被计量的流体粘度高;泵转速超过某-点后，流体就不能进入齿间空间，泵就无法获得足够的流体以保持正常的容积效率。缺少充足的进料被称为供料不足或气蚀。可通过增加泵的进口压力或降低泵的转速来解决。

　　对于低粘度的流体计量则要求不同的方法。由于泵内轴承表面的润滑依赖于所计量的流体，所以速度受到限制。高速可能引起磨损加快甚至于卡死，如果流体润滑性差或含有研磨性的颗粒，则更易发生。故在某些应用中，建议使用大排量泵故低速运转。

真空出料齿轮泵零部件的修复

主被轴失效：主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，宝鸡脱硫脱硝计量泵，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。

泵体磨损：主要是在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，将泵体翻转180度后再用；如果泵体属于非对称型，需要采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时，可将4个轴承座圈放在平面磨床上，以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平，其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小，若磨损严重，可研磨；或适当地加大孔径并重新选配滚针；或更换轴承座圈。