在选择有机处理方法时，喷漆房废气处理，一般应考虑以下因素:有机污染物的类型和浓度、有机废气温度和排放量流量、颗粒物含量和要达到的污染物控制水平。1常温处理的喷有机废气治理装置漆室、风干室、调漆室和面漆污水处理室废气浓度低，为流量常温废气，污染物主要成分为芳烃、醇醚和酯类。与GB16297 《大气污染有机废气治理装置综合排放标准》相比，这些废气的浓度通常在排放限值内。为了满足标准中的排放率要求，大多数汽车厂采用高空排放的方法。虽然这种方法可以满足当前的排放标准，但废气实际上是未经处理的稀释排放。大型车身涂装生产线每年排放的气态污染物总量可有机废气治理装置达数百吨，对大气造成非常严重的危害。为了从根本上减少废气污染物的排放，可以结合几种废气处理方法进行处理，但是大风量废气处理的成本非常高。目前，喷漆房废气处理方案，国外较为成熟的方法是浓缩(用吸附-解吸轮将总量浓缩约15有机废气治理装置倍)以减少待处理总量，然后用***性方法处理浓缩废气。在中国也有类似的方法。首先，用吸附法(活性炭或沸石作为吸附剂)吸附低浓度常温喷漆废气，用高温气体解吸。浓缩废气通过催化燃烧或再生热燃烧进行处理。目前正在开发低浓度常温喷漆废气的生物处理方法。中国目前的技术还不成熟，但值得关注。为了减少涂料废气造成的污染，仍然需要从源头上解决问题，如利有机废气治理装置用静电纺丝杯等手段提高涂料的利用率，开发水性涂料和其他环保涂料等。
挥发性有机化合物，简称有机废气收集设备VOCs，是指常有机废气收集设备温下沸点低于260℃或室温下饱和蒸汽压大于71Pa的有机化合物。挥发性有机化合物种有机废气收集设备类繁多，其中芳香烃、醇类、苦力和醛类常用于工业溶剂中。大多数挥发性有机化合物***、恶臭甚至致***，对***和环境造成极大危害。世界上所有***都已通过立法来持续限制挥发性有机化合物的排放。挥发性有机化合物主要来自固定来有机废气收集设备源和移动来源。移动源主要包括使用石油产品作为燃料的车辆、船舶和飞机的废气。固定来源有很多种，主要是石油化工过程和储存设备的流出有机废气收集设备物，以及使用的各种场合，如油漆、印刷、金属脱脂和脱脂、粘合剂、***、塑料和橡胶加工等。除了这些主要污染源之外，还有日常生活有机废气收集设备中随处可见的小污染源，如油漆、油漆、地板蜡等。就目前的有机废气收集设备技术水平而言，不可能避免这些气态污染物的排放，因此人们迫切需要有效的技术来控制这些气态污染物。
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，消除恶臭的有效手段之一。RCO是一种新的催化技术，它具有RTO***回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到标准，其热回收率高达95%。RCO系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的催化剂，氧化发生在二百五十至五度低温，既降低了燃料消耗，干式喷漆房废气处理，又降低了设备造价。现在，喷漆房如何处理废气，有的***已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO，这样可以消减操作费用达33%-50%。经反应后，***的HC化合物转化为***的CO2 和H2O，从而使污染得到治理。
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