数控锯铣机的***维护
数控开料机的使用寿命跟设备自身的质量好坏有重要关系，而设备的***维护也至关重要，在数控开料机使用过程中一定要注意***维护。尤其是注意防尘的处理。数控开料机如果不及时清理灰尘，机床就容易出故障，灰尘太多，***导轨丝杠会让他抱死。灰尘不清理，***变频器、驱动器，电脑会造成电子元器件的短路，同时会对机床的一些感应件，限位件造成损坏，引起机床回不到零点，回位不准等一系列问题，所以生产厂家保修同时，更需要客户的正确及时的***配合，方能发挥出机床的应有效能。
首先，操作者要对数控开料机非常熟悉，不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范以及使用时遵守的安全守则，都要做到了熟于心，以免在使用时发生意外。另外在进行正式的操作之前，一般都要求操作者进行考试，只有考试合格的方可进行数控开料机的操作。
数控开料机的开机顺序
数控开料机的运用带来的优势显著，从出产中直接代替了推台锯和电子开料锯等许多机械设备的功用，为主动上料、优化开料、打笔直孔、切开造型、主动下料一步完结，工序无间断，完成功率产出较大化；大大提高了加工精度和功率，节约了出产成本和人力资源。数控开料机在使用操作时都有严格的规则制度遵守，都要按照基本的操作方式去使用。今天我们就详细的介绍一下数控开料机的开机顺序。
1，测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围，并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏。
2，启动数控开料机的压力装置，在测试没问题后方可进行正常的加工。
上述就是数控开料机的操作开机顺序和要求，客户在操作使用过程中，要严格按照要求去操作使用，每一步顺序都不可随意颠倒，否则很容易引发不必要的故障；而严格按照顺序去操作，也可更好的提高加工效率和质量。
数控开料机怎么编程
数控开料机怎么编程、数控开料机编程步骤下面我们一起来了解一下。
一、 使用autoCAD程序画好图形后，点击“文件”菜单中“输出”选项，将文件存为“dxf”文件类型（如果FastCAM程序支持“DWG读入”则直接保存为“dwg”文件类型），如果图形在FastCAM调用中出现不能连贯闭合现象，点击autoCAD程序“设定”菜单中“清理”选项的“全部”选项进行清理，反复清理几次，直到不再有清理提示出现，然后保存，再重新用FsatCAM程序调用。
二、 打开数控开料机FastCAM程序--点击“文件”菜单--择“DXF读入”（或“DWG读入”）--在弹出窗口中“CAD清除”选项打√（同时“CAD修整”选项打√）--选择要编程的零件文件--在弹出“移走块”窗口中选“是”--点击“编程路径”菜单--择“下一路径”选项--弹出窗口中选“OXY”（氧气和其他气体混合）选项（PLA***A为等离子切割时用，MARKER为喷粉，即在钢板上喷粉以校验程序是否正确，一般不用）--在弹出窗口中选“左”（此为割缝补偿选项，选“右”时后面切割方向有所不同，要先选择从内腔开始切割）--起割点选择在零件的左边并且是直角位置--在弹出“加引入线”窗口中选“是”（如是割圆则弹出“外部、内部”选项，根据实际情况进行选择，并在下一个弹出窗口选择“***近控制点”）--在弹出窗口中选“直线”（一般选择直线作为引入线，也可以选择圆弧或半圆，割外圆时一般选择圆弧或半圆）--在弹出窗口中输入引入线长度（板越厚引入线越长，40mm厚以上要20）。
三、 在零件中间点起割的方法：
如果想在某段线段中间起割，以减少需要保证尺寸的变形，可以在CAD画图时将原线段剪切掉，重新划线，调入FastCAM软件时就可以在需要处选择。
