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有关塑料颗粒机的电量

塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和加热功 率简单相加得出。

每小时耗电量可以去用0.3～0.55耗电系数是来概略推算。比如，装机总容量 是为 120kw，小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

实际的电耗跟原料的情况，机械设计，和使用操作有关。

原料的含水率，含杂质的情况是影响电耗的主要因素。

塑料颗粒机设计得好、加工装配精度高，加装变频器，合理使用加热 器元件可以节省 电耗。

采用全天侯不停机生产，废旧塑料回收结粒机多少钱，技术熟练的工人，合理的温控设置，也可以有效地 节省电能 。

另一种简单实用的电耗表示方式为，吨电耗。

不同塑料吨电耗一般在280度到600度之间。多数塑料造粒吨电耗在300度左右 。

塑料颗粒机，秉持技术优势，积极探索节电造粒机的开发，塑料回收结粒机多少钱，生产的机 械较同行同规格 机械，吨电耗节省20%左右。为行业节能环保，做出了表率。

塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障

原因分析：　1.主电动机启动电压过低。　　2.摩擦离合器的仪表风压力过高;　　3.摩擦离合器的速度差过大　　

解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，减少喂料负荷量，塑料回收结粒机多少钱，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。　　

塑料造粒机操作安全——使用时需要注意

使用时需要注意：

1、接通电、水、并检查连接是否正常，如有异常请及时联系技术人员检修。

2、检查加温线路是否有问题，打开加温系统，按照各种塑料的熔化温度给造粒机模头、整个机器主辅机加温。

3、打开主机电动机、将配好的塑料缓慢加入造粒机料斗里注意观察，主机出料时候，结粒机多少钱，打开辅机，观察负载情况，辅机出丝进入切粒机时候调节切粒机转速，转速达到与造粒机出丝同步的效果才行，再观察塑料颗粒是否达标。