高精度电子皮带秤长期稳定免调试技术参数
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规格型号 |
带宽（mm） |
精度（%） |
称量范围（t/h） |
皮带倾角 |
称量传感器（只） |
称量托辊（组） |
应用场合 |
工作电压（Vac） |
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ICS-WT |
400-1400 |
±1 |
1-2000 |
≤17 |
2 |
1 |
主皮带输送机 |
220±10% |
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ICS-WT |
400-1400 |
±0.5 |
1-2000 |
≤17° |
4 |
2 |
主皮带输送机 |
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ICS-WT |
400-1400 |
±0.5 |
1-2000 |
≤17° |
8 |
4 |
主皮带输送机 |
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ICS-WT |
400-1400 |
±0.35 |
1-2000 |
≤17° |
12 |
6 |
主皮带输送机 |
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ICS-WT |
400-1400 |
±0.25 |
1-2000 |
≤17° |
16 |
8 |
主皮带输送机 |
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ICS-WT |
400-1400 |
±0.2 |
1-2000 |
≤17° |
20 |
10 |
主皮带输送机 |
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ICS-WT |
400-1400 |
±0.2 |
1-2000 |
≤17° |
24 |
12 |
移动工输送机 |
高精度皮带秤的优点
称重精度明显提高并有良好的长期稳定性。对称重单元刚度要求大大降低，重量减轻有效皮带张力变化的影响，对安装位置要求放宽单支承去除结构变形产生的干涉 对称重托辊共面性要求降低维护量小。托辊沾料无影响适用于贸易结算和比较重要的散装物料计量有系统远程诊断、排除、可实现故障远程早期诊断、预警、排除使用精度高达0.2%，真正达到0.2级计量要求，稳定性周期达6个月以上。其配置独有的跟踪避免零点跑偏系统，对每一路传感器单独AD检测，故障判断，超差剔除等功能，使皮带秤长期高精度稳定运行。真正的实现了高精度、自校验、免维护，从而保证皮带秤的计量。
◆高精度皮带秤主要指标
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额定流量 |
30t/h---13000t/h |
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实物检定误差 |
单无数n=12;≤ 0.1%（检定）；≤0.2%（使用中） |
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顺列单元数 |
n≤12 |
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有效称量段长度 |
2L×n（L：托辊间距） |
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皮带宽度 |
500---2400mm |
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皮带速度 |
0.5---5m/s |
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皮带机型号码 |
TD75、DTⅡ |
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通讯协议 |
标准MODBUS |
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通讯接口 |
RS---485、RS-232、以太网 |
高精度皮带秤的技术突破
摒弃传统皮带秤误差理论、创建新的误差理论，皮带秤主要误差源——皮带张力影响基本消除
传统皮带秤误差理论高精对皮带秤之“内力理论”
对一个单独的称重单元来说，其皮带张力的影响和传统皮带秤装态相同；在一个连续安装的称重阵列中，相邻单元的皮带张力影响相互抵消。即一个连续安装的称重阵列内部皮带张力影响力成为一种“内力”，对称重的影响为零，皮带张力的影响仅限于阵列的出、入口处的单元。
12托辊皮带秤之“皮带效应理论”
“皮带效应”是指皮带的硬度、弱性等物理特性对称重产生的效应。在皮带张力的作用下槽形皮带呈半刚性状，当支承点高度不在一个准直面时，皮带沿运行方向会产生波浪、其对称重产生的影响称之为“皮带效应”。“皮带效应”的影响随皮带的硬度、物料的流量、环境的流量、环境的温度等因素的变化而变化。阵列式皮带秤通过检测、分析各单元采样值、建立一个“皮带效应”影响的数学模型并进行补偿修正。在“内力理论”指导下，采用与常规皮带秤截然不同的设计理念，称重单元整体结构十分独特，特别适合在恶劣工况下长期工作，对提高皮带秤的长期稳定期稳定性起到了关键作用。
单元使用一只称重传感器，支承两组称重托辊组采用独特的高抗弯性能结构设计结构简便，重量轻，现场安装快捷、方便称重托辊组采用皮带机原有托辊组日常工作中免维护
测力式称重传感器
皮带秤所用称重传感器为经多方研究成功的专用传感器，传感器具有抗水平力、偏载等多项优异性能指标，整体性能大大提升。