模具的注塑,即热塑性塑料注塑成型,工具箱包加工工艺,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。那这两者之间有什么区别呢?
1、注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注 吹;注塑是注 压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,工具箱包加工,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
2、注塑和吹塑的过程不一样,注塑所得的形状往往就是***后成品,在安装或作为***终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在***模塑一步操作中成型出来。吹塑是置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
3、针对的对象不一样,一般来说,工具箱包成型,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的,吹塑的有吹气口。
***吹塑
注塑吹塑是综合了***成型与吹塑特性的成型方法,目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。
① 在注塑工位,先注塑出型胚,加工方法同普通注塑。 ② 注塑模开模后,芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
③ 芯棒把型坯置于吹塑模之间,合模。接着,压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内,吹胀使之贴紧模壁,苏州工具箱包,并使之冷却。
④ 开模,芯棒转至脱模工位,将吹塑件取出之后,芯棒再转入***工位循环。
吹塑加工的产品影响条件
1.吹塑产品的样式影响:根据吹塑产品的样式不同而不同
2.气压的影响:气压的大小及气压的稳定性就会影响吹塑产品的稳定性
3.模具流道的设计也会影响吹塑产品的稳定性
4.温度影响:水路温度及环境温度也会影响吹塑产品的生产
5.模具的影响:模具设计方案及生产流程的影响
影响吹塑加工产品的因素及要求
1.使用中空吹塑机进行生产的产品,要求壁厚均匀。
2.通常0.2L以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置,其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置,特别是复杂截面的中空成型制品。
3.目前,通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同,唇口间隙的调节方法也
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