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冲压的铝制品，表面经***、砂光和机械抛光处理，其表面为自然氧化膜，膜厚仅有0.01-0.15 μm，汽车灯具模具价格，薄而不均，很容易被机械擦伤或磨损。而***的铝制品是冲压制品经阳极氧化处理，使其表面生成一层浅***的人工氧化膜。
氧化膜一般厚5-20μm，均匀致密，在强碱作用下，100秒其膜不***。因此，浅***的铝制品蕞好，它具有美观、容易清除污垢，抗腐蚀能力比较强，耐磨性强的特点。韩国人多用黄铝锅煮面。
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影响热疲劳的因素
1模具温度影响
压铸时速度很高，压力很大，模具表面受到很强的冲击负载，模具表面接触高温熔体，汽车灯具模具报价，其温度蕞高8700C，在这样高温急热下，模具表面产生压缩热应力。每次压铸前在模具内喷润滑剂进行急冷，模具表面产生拉应力，这种交变热应力在超过模面的屈服强度时在表面产生热疲劳微裂纹，急剧扩散，向心部扩散形成龟裂。将引起铸件拉伤及粘模，严重的造成模具早期开裂。
2材料基本特性
压铸在急热急冷的压铸环境下工作，对压铸模材料有以下要求：
(1)抗热疲劳和抗热冲击性能好，不易产生裂纹。
(2)韧性和延展性好，改善模具尖角和凸出部分的抗冲撞击能力。
(3)良好的热硬性、热强性，淬透性，耐磨性和高温抗样性。
(4)热处理变形小，热膨胀系数小等等。常用于压铸模的以铬、钨和钼为主的热作模具钢3Cr2W8V和H13钢(4Cr5MoSiVl)。目前，使用压铸模多用H13钢，是以合金元素铬为主的热作模具钢，具有良好的韧性、热疲劳抗力和抗痒化性，经过适当的表面处理，邢台汽车灯具模具，其使用寿命可达到相当高的水平，现已成为成熟的压铸模具钢获得广泛应用，国外90％以上的压铸型腔模都是由H13钢制造。模具材质控制很重要。压铸模用的H13钢必需是钢质洁净，***均匀，偏析轻微，等向性好的优质钢。国外优质H13钢的生产过程中采用了一系列***工艺技术，如通过真空除气、电渣重熔等精炼技术提高洁净度，再通过多向扎制或反复墩锻及采用超细化处理技术，使H13钢具有优良的内在质量。运用***冶炼工艺提供更多的高纯度压铸模具钢，是今后的方向。
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做压铸行业的内行人士都知道，要做好锌合金压铸件不仅仅是靠好的压铸机器设备，还需要开出一条优质的锌合金压铸模具，并且还需懂得如何***。
模具！做好锌合金压铸模具维护与***，不仅靠制造，日常维护、***也能起到延长模具寿命，提高生产效率，汽车灯具模具哪家好，降低制造成本。
这里介绍一个既简单而更有效的***方式：在模具空余的时间，将模肉清洗抛光，放入电箱后开始升温，温度升至500度停止升温，温度降到350度左右，将模肉取出空冷，不但节省成本，也便于***利于生产。这种方式可随时进行，次数越多效果也好，设备可做，也可购买，设备操作便利，模具可提高40%的寿命。
锌合金压铸模具的***与维护在生产过程中及平时检查中应该要做好，在此之前必须要了解模具的特性，认识模具的重要性，通过对员工、管理者培训与教育相结合，使每一个人都明白这个道理，并将其成为一种习惯。
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