现在兴之扬就来为大家讲述一下蚀刻加工机器的维护与***
1.先来说说蚀刻加工机器的表面***
外观也许有些厂家并不注意，但是人在不同的环境工作的心态是不一样的，对于干净的机器与各种脏污的机器，肯定会更重视干净的机器，这是人自己都很难控制的心理，同时蚀刻加工机器干净，客户来厂参观也能留一个好印象。蚀刻加工机器主要是清洗机身上的脏污以及一些溶液的结晶物，结晶可用稀***进行清洗，能够有效清除，但切不可将稀***渗流进机内脏污尤其是油污一定要清理干净，若不及时清理，在后期蚀刻加工过程中可能会影响产品的加工品质。
金属蚀刻的***原理
***是蚀刻中非常重要的部分，直接影响后期产品的图形的精准度。金属蚀刻的***原理是将需要蚀刻的产品图形通过光绘的方式转移至两张完全一致的胶片菲林上，或是通过光刻的方式转移至两张完全一致的玻璃菲林上。然后需要将两张菲林片对准，兴之扬采用的是机器对准，准确度更高。再将已经涂布感光膜的材料置于菲林中间，之后进行***。
***时对应菲林黑色部分的金属材料不感光，对应菲林白色处的金属材料感光，感光处的油墨或干膜发生聚合反应。***后经过显影机，金属材料上被感光的油墨或干膜就不会在显影液中被融化，而未感光的油墨或干膜在显影中会融化然后脱墨，这样需要蚀刻的图像就会在金属材料上成形。
***一般是在紫外光照射下，光引发剂吸收光能分解成游离基，游离基再引发不聚合单体进行聚合交联反应，反应后形成不溶于稀碱溶液的体型大分子结构。***一般在自动面***机内进行，现在的***机根据光源的冷却方式不同分为风冷和水冷两种。***成像质量除干膜光致抗蚀剂的性能外，光源的选择，***的时间（***量）的控制，照相底板的质量等都是影响***成像质量的重要因素。
需要注意的是当***不足时，由于单体聚合不彻底，在显影过程中，胶膜溶胀变软，线条不清晰，色泽暗淡，甚至脱胶，在蚀刻过程中翘膜、甚至脱落，影响蚀刻加工效果。
但***过度时会也会引起显影效果不良，胶膜发脆，留下残胶等弊病。***将产生图像线宽的偏差，过量的***会使图形线条变细，使产品线条变粗。根据显影后干膜的光亮程度，图像是否清晰，图形线宽是否与原底片相符来确定适当的***时间。
对于不需要蚀穿的产品，比如半蚀刻logo，台阶，沟槽，图案等，一般来说这些产品蚀刻加工的深度都会控制在0.5mm以内，理论上对蚀刻加工材料厚度没有影响，但需要注意的是，不同工厂专注的领域不同，所以采购的设备也不一样，比如一些蚀刻设备只能通过2mm、3mm厚的材料板，那么加工厚度上限也就如此了。以上都是建立在外形可以用其他方式加工的前提上，比如冲压，模切等。如果外形还是需要蚀刻加工分割，那么参考上一条的数据。兴之扬为了满足客户不同的产品要求，配置了冲压、模切等辅助加工，可以为您提供更便捷的生产服务。
再来因为一些产品不允许有连接点，又叫无连接点蚀刻，就是采用背胶蚀刻或者说贴膜蚀刻，母材一面贴膜，单面蚀刻蚀穿，那么将蚀刻加工材料厚度控制在0.5mm以内是比较合适的。兴之扬配置了贴膜机，加工过多类背胶补强钢片，贴膜logo等产品，若您的产品需要背胶蚀刻，兴之扬也可以做到。
