为何国内少见第三代回收系统？
对于国内只见前两代回收系统，不见第三代回收系统，我们调研分析的结论是：
1、该设备滤带传动动力消耗大，密封技术要求比较高，精加工部件很多，结构复杂，设计、制作的难度比较高。这对于国内技术水平低下的中小型制造企业来说是不容易克服的障碍。
2、由于上述种种原因，此类设备的制造成本比传统设备高处了许多，直接对销售市场产生了影响。
3、由于采用滤带传动，强力吸尘而造成的履带磨损，难免会使回收粉中混入磨损纤维，往往会影响高质量要求的涂层质量指标。
4、这类设备的设计只能与少数大批量生产的流水线相适应。
高压静电粉末涂装检验评定方法
1、零部件粉末涂装质量：是指为实现装饰，防护（防腐蚀）密封等要求，而涂装在零部件表面上的静电粉末涂装深层的外观质量和内在质量。
①外观质量包括：底露、遮盖不良、脱落、杂色、混粉、桔皮、颗粒、麻点堆积（粉末）锈痕、碰划份等缺陷。
②内在质量包括：膜硬度、厚度、附着力，耐腐蚀性等技术工艺参数。
2、喷涂外观缺陷种类：
①露出底：漏涂或未能完全覆盖材料色泽的现象清晰可见。
②遮盖不良：深层涂覆盖薄致使底色隐约可见的现象，有粉末的原因。
粉末回收设备的技术流行倾向
在七零年代之后的时期，我国引进了瑞士公司的设备，喷塑喷粉回收机，这种采用了喷室回收一体的结构，在国内，我们称之为背包式或者棚内回收，这代表了当时的国际上粉末回收设备的技术流行倾向。主要的干燥方式是通过燃烧机加热和风机循环加热气体，采用热风烘干工件表面水分。实际上，美国的不少公司也有同类的产品，国际产品技术的发展，推动了国内喷涂回收设备的技术改进，并且进行了发扬。
喷室回收一体结构的设备通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构，采用压缩空气脉冲反吹的方法，把粉末镇落到设备底部的积粉斗或者振动筛，再手机到供粉器当中进行循环再利用。
这种回收方式在理论上的推断：运行所需的动力消耗比较小，而且回收效率高，产品样本回收率可以达到百分之九十九。但根据实际的使用人员反映，新设备初期效果比较好，长期的使用会暴露出一些问题。
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