立柱防护罩本实用新型公开了一种液压支架立柱保护套，包括套装在液压支架的立柱上的保护套本体，其将立柱的外伸段封装在其内部，保护套本体设置为与立柱伸缩相配合的波纹状伸缩结构。本实用新型中通过在液压支架立柱的外部设置保护套，可有效的防止立柱受到煤尘煤屑的侵蚀和***，提高了其液压支架的使用寿命。
液压支柱保护套用于煤矿中的液压支柱上，目的是保护液压支柱，起到防尘，防冲撞，延长液压支柱的使用寿命的功能。目前市场上没有同类产品。液压支柱保护套由阻燃、抗静电的橘***PVC涂覆布缝制而成，内穿碳素弹簧钢丝数道，外加白色或***夜光条两道，用尼龙粘带封口，立柱防护罩图片，按等距离在封口处订上不锈钢折钮。液压支柱保护套制作工序复杂，技术含量很高，每道工序都必须认真操作，特别在运输过程中，不能挤压，不能横放，以免造成碳素钢丝弯曲，护套变形。
液压支架立柱护套液压支柱保护套说明
液压支柱保护套用于煤矿中的液压支柱上，目的是保护液压支柱，起到防尘，防冲撞，延长液压支柱的使用寿命的功能。目前市场上没有同类产品。液压支柱保护套由阻燃、抗静电的橘***PVC涂覆布缝制而成，内穿碳素弹簧钢丝数道，外加白色或***夜光条两道，用尼龙粘带封口，按等距离在封口处订上不锈钢折钮。液压支柱保护套制作工序复杂，技术含量很高，每道工序都必须认真操作，特别在运输过程中，不能挤压，不能横放，以免造成碳素钢丝弯曲，护套变形。立柱防护罩
立柱保护套在使用中的价值
立柱是液压支架的关键部件和动力源泉，其性能关系到液压支架的支撑能力和可靠性，立柱防护罩供货商，直接影响着综采工作面的安全性和生产效率[1]。随着采煤工业的发展，对液压支架和立柱的要求越来越高，立柱向着大缸径、高可靠性、长寿命方面发展，同时立柱的设计制造成本也在大幅增加。为解决此矛盾，保证立柱的质优、价廉和高可靠性，本文将价值工程引入到液压支架立柱的设计中。
价值工程是一种技术与经济相结合的现代管理技术。价值工程通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，不断创新。它的基本思想是在可靠地实现所需功能的前提下，努力寻求寿命周期成本低的创新方案，以达到合理、有效地利用资源提高对象价值的目的，这就是价值工程的实质。
1 基于价值工程的立柱设计原则
1.1 功能需要原则 根据特定的地质条件和煤矿客户的特定要求，确定液压支架的工作阻力和立柱缸径。在满足顶底板安全的情况下，增加立柱的必要功能，降低或消除立柱的不必要功能
千斤顶选用我矿现有的ZF4000/17.5/28SL型综放支架的推移千斤顶。千斤顶通过千斤顶固定板8焊接在底座上。其主要技术参数为：
缸径： φ160mm 杆径： φ95mm
推力： 563KN 行程： 700mm
2.3 加长杆
立柱的行程为1035mm，而千斤顶4的行程只有700mm，组装时一次不能安装到位，所以必须使用加长杆，其具体尺寸如图3所示。
2.4 其它附件
组装立柱时缸体应固定，所以在底座上焊接了缸体固定板5。为了使活柱在移动时能作直线运动，掩护梁立柱防护罩，在底座上焊接了活柱导向板6，防止组装活柱左右偏移。由于活柱与缸体的外径大小不同，所以在活柱下面固定一块调高板7，确保活柱、缸体和千斤顶的中心线重合，便于组装。
3 立柱组装机的工作原理
立柱组装机是利用车间用来冲洗上井设备高压液，它是由一台DRB200/31.5型乳化泵提供的，其液压系统原理如图3所示。
组装立柱时，首先把要组装的缸体内壁精洗干净，然后把活柱上的鼓形密封圈等附件先组装在活柱上。利用行车把缸体吊放在组装机的左侧固定，如图2所示，再把活柱吊放在千斤顶与缸体之间。操作手动操作阀9，如图4所示，使千斤顶右腔进液，推动活柱使其进入缸体，当千斤顶行程达到700mm时（达到千斤顶极限位置），操作手动操作阀9，使千斤顶左腔进液，鹤壁立柱防护罩，千斤顶的活塞杆收回，在活柱与千斤顶活塞杆之间加入加长杆，再操作手动操作阀9，使千斤顶右腔进液，直至活柱完全装入缸体内。因为导向套上安装有O形密封圈、蕾形密封圈等附件，配合较紧，组装时也有一定的难度，为了便于组装，我们加工一轴套，这样导向套也可以使用此装置来组装。
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