●当传动机构运行时，旋转入力轴可使出力轴作出摇摆和升降动作。
●出力轴在摆动时可设定在旋转行程中允许的任一点停，也可依设计需要设定旋转角度和升降行程。
●升降摇摆机构可提供正确的定时、***，可设置旋转、升降的配合时间。
●升降摇摆机构可进行（输送带→工作台→输送带）的运输工作。
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凸轮分割器的凸轮有哪两方面的作用？
凸轮分割器设计简单，操作简便，但是对于实际操作而言，凸轮分割器的每个部件都有其存在的意义，都在运行中起到了一定的作用，就比如说凸轮。
凸轮在在实际的应用中其实凸轮主要起到了两方面的作用，具体如下： 1、气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时，气阀杆产生往复运动；而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时，气阀杆将静止不动。因此，装配机凸轮分度机维修，随着凸轮的连续转动，气阀杆可获得间歇的、按预期规律的运动。 2、当圆柱凸轮回转时，凹槽侧面迫使摆动从动件摆动，从而驱使与之相连的刀架运动。至于刀架的运动规律则完全取决于凹槽的形状。
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一般情况下，数控机床的轴承进行转动的过程中，都会有一些外在、环境的因素影响其转动效果，有的是因为润滑不足，有的是因为过于润滑，这些会影响分割器内部轴承的温度升高，一旦轴承温度升高，就会造成整个设备的加工材料膨胀，这样零部件之间的间隙就会变小，从而造成不必要的损伤。
因为机床本身是需要用到轴承的辅助来进行加工监测的，如果轴承在运转过程中升温，这样轴承就相当于运行不正常，通常在加工过程中轴承的温度升高不超过45℃，装配机凸轮分度机选型，如果超过了，那么就要马上停止工作，需要等到轴承降温才能再次进行加工。如果监测中轴承的温度超过70-80℃，就应该要更换轴承了，才不会造成设备的损伤。
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