废钢剪切机的性能特点以及安全操作规程
废钢剪切机电机按需求采用可编程控制器；液压系统采用***的插装阀或滑阀系统控制，实行按钮集中操作的液压机；其压力、速度和行程可根据工艺需要进行调节，并能完成压制成型和定型两种工艺方式。
废钢剪切机特点：
1、采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。
2、工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；
3、剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户的选择。
4、安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。
废钢剪切机应用领域：适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢剪切机及各种金属结构进行冷态剪断，加工成合格炉料。
废钢剪切机发生故障的原因？要怎么处理？
废钢剪切机故障现象之前已说过，但是导致剪切机发生故障的原因是什么呢，主要原因有以下：
1 送上电源，指示灯亮，电机不能启动。 电源缺相或主控制线虚接。 检修电源与控制线和总停止按钮。
2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致，木材阴阳面。 参照调刀图表调整刀高度，废钢剪切机价格，调整刀缝与挂轮，更换木料。
3 废钢剪切机正常旋切时自动进刀，时进时停。 （1）进给电路虚接；（2）电磁离合片打滑，刀过高。 （1）检修进给线是否虚接；（2）用柴油清洗离合片，调整刀高。
4 废钢剪切机板皮前厚后薄。 刀低，刀缝过小。 参照调刀图，调整刀高和刀缝。
5 撞到后退行程开关时不自动退刀。 行程开关和退刀控制电路断路。 更换行程开关检修线路。
6 自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用 。 退刀接触点烧结不松开。 修磨触点，更换新接触器。
7 板皮横截面薄厚不匀。 刀刃不平直的，刀缝大小不一致。 重新磨刀，调整刀缝。
8 废钢剪切机板皮连不上。 刀过高过低，刀缝与进刀挂轮配合不好，阴阳面。 调整刀高，刀缝与进刀挂轮，更换木头。
9 细木轴时炸轴。 刀高，进给压力大。 降刀，调整挂轮，刀缝。
10 细木轴时转时停。 进给压力大，刀缝大。 调整刀高与刀缝 。
11 细木轴成方轴。 刀高，刀缝大或刀低。 调整刀高与刀缝。
12 废钢剪切机木轴两端粗细不一致。 刀缝一边大一边小，刀台与双辊两端距离不一致。 调整刀缝，将刀台螺丝松开，把刀台与双辊两端距离调一致，然后再将后扛一头花键套拔开，使曲线板都靠紧刀台轴装好，压紧刀合螺丝。
13 板皮不平整。 刀刃不平直，单双辊不平直。 磨刀，校正单双辊直线度。
14 板面不光滑。 刀不锋利。 磨刀。
严格遵守废钢剪切机的操作规程
正确使用废钢剪切机机器设备，认真执行维护***制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证生产的必要条件，为此制订以下几点，希望员工认真执行。
一、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器，应固定专人操作；非操作人员严禁开动机器，造成设备安全事故的，处以100～500元的罚款；
二、废钢剪切机起动电机前，应将设备各润滑部位至少加油一次，查看油箱油标，油温是否正常，清除设备上的杂物再检查手动操作杆是否处在中位。设备应空负荷起动，待运转正常后方可打包；
三、操作人员若发现漏油、机器压力或者声音异常以及电器故障时，应立即停机，报请机修人员进行维修，严禁机器带病工作；
四、废钢剪切机加料注意事项：
1、所装物料应小于1600×1000mm2，厚度不超过3mm，不应装得过多，山东废钢剪切机，以免翻包造成困难；
2、加料尽量放在料箱后部；
3、废钢剪切机当加料物料较大时，不应露在料箱外部；
五、不要用包机压盖剪切物料，以免造成机器损坏；
六、机器在运转或打包的过程中，不得用手抚摸运动部位，严禁用手可脚在料箱内按压物料；
七、废钢剪切机工作完毕清理料仓内外卫生时一定要断电源，确定安全时，人员方可对机仓内外进行作业清理，废钢筋剪切机，清理完毕后确认无人便可试机操作，确认无异常后断开电源方可交下班；
八、废料车间天车工吊装物料或压块时，严禁碰撞机器，须从上空过时，必须绕道行驶。
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