2 、喷粉区防火防爆等级
2.1 喷粉区火灾***区域划为22 区。
2.2 喷粉区按爆1炸性粉尘环境***区域划为11 区。符合GB空格50058 规定者可划为非爆1炸***区域。
3 、设计
3.1 粉末静电喷涂工艺设计、粉末静电喷涂设备与器械的研制、设计与制造应符合GB /7691 的规定。
3.2 喷粉室安全卫生指标应符合以下规定:
a）除喷枪出口等局部区域外，喷粉室内悬浮粉末平均浓度(即喷粉室出口排风管内浓度)应低于该粉末***1低爆1炸浓度值一半，龙湖区喷粉，未知其***1低爆1炸浓度(MEC)者，其***1高浓度不允许超过15 g/m3。系统中若有抑爆设备，则喷粉室出口排风管中悬浮粉末的浓度允许超过***1小爆1炸浓度的50%；
b）静电喷粉枪及其辅助装置的使用应符合GB 14773的要求；
c）工作场所空气中总尘容许浓度为8 mg/m3；
d）喷粉室开口面风速宜为0.3～0.6 m/s。
静电喷涂工艺原理用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的***终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
预处理前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，磨煤喷粉机，鼓泡等现象。因此，喷粉设备，前处理工作必须予以重视。对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无法垢。刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。
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