双段式煤气发生炉定做_双段式煤气发生炉_临汾鑫盛

双段式煤气发生炉如何加煤、看火和减少结渣操作

加煤通常由煤气出口温度的高低（或炉内冒火情况），以及加热炉内烧嘴的喷火状态判定，加煤时应做到“快、匀”。煤气出口温度高且冒明火，说明煤料层较薄，应增加煤量；烧嘴喷火无力且火色偏红、甚至有少许黑烟，说明煤气不足，煤气炉料层可能有烧穿或结渣现象，应及时加煤或打钎，保持炉内正常汽化。

煤气发生炉看火

操作正常时，炉内煤层的表面呈红色，且有均匀的暗黑斑点。为了使燃料沿截面均匀分布，双段式煤气发生炉定做，打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层中的悬料现象，应根据炉内燃烧情况经行打钎，以保证正常汽化。从钎孔观察煤层时，看不到光亮的火苗，这表明炉内煤层和火层都较厚，煤层较薄，煤气的质量一般或偏差。煤气若呈灰黑色，温度达800℃左右，煤层中火苗较长，表明煤层和火层都较薄，煤气中CO2和H2O较多，煤气的质量差，这种煤气入窑燃烧时，火焰发浑。

煤气发生炉如何减少煤渣的操作

由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对炉内汽化不利，应从以下几方面来减少结渣：根据所用煤种、粒度，选用合理的蒸汽量；控制燃烧层的温度在灰分熔点以下；适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。

双段式煤气发生炉————燃料的区别

因为冷煤气站生产冷煤气必须经过清洗与冷却的程序，在以无烟煤或焦炭为燃料的情况下，煤气中没有或很少有焦油及酸等的成分、因此冷却水中基本上只有从发生炉中被煤气所带出来的飞灰，容易处理，而没有***的酚及难以处理的焦油。在清理过程中可以不需采用电气或机械焦油分离设备与过程复杂的循环水处理设备等，这样就有可能使煤气站的生产过程简化，双段式煤气发生炉厂家，建设费用节约，生产成本降低。

要做到自己需要什么样的煤气，而采用什么样的燃料，发生炉在生产时燃料中挥发物的影响是前面讲到的事实，所以在燃料方面我们一定要严格一点，双段式煤气发生炉，这样才会好一点，我们来具体看一下。

若用烟煤作燃料，则将使煤气站得到与上述相反的结果。若考虑到无烟煤在工业上的使用价值不大，而烟煤则被广泛地应用于工业，运输等各个部门，特别是可以作为化学工业的原料加以综合利用，则节约烟煤对整个国民经济巨有很大意义。将烟煤直接用作燃料是对天然资源的极大浪费。当然，双段式煤气发生炉价格，根据具体条件不同应分别考虑其使用之合理性。

煤气供应方面，大部分是冷煤气，有时需要热煤气，热煤气往往是供应平炉的需要，一般需要较高热值和含有焦油气，以提高燃烧效率，因而宜于采用有焦油的挥发分高的烟煤，可以是不粘结的，如大同煤等，也可以是弱粘结烟煤，如抚顺老虎台、鹤岗煤等。若采用无烟煤为燃料，则煤气热值较低，同时其成分中缺乏焦油气，而必须喷入适量之焦油或重油以弥补之。因而，在设计热煤气时应尽量采用高挥发分的烟煤为燃料。在供应冷煤气时，为了简化生产工艺过程，节省基本建设***与城市污水处理等问题，应尽可能采用无焦油燃料，如无烟煤与焦炭等。