如何磨出好的磨齿机锯片——领邦机械冷锯设备
一片好的合金锯片对磨齿机来说是非常重要的，那么如何才能磨出一片好的锯片呢？
1、装置锯片 首先测量锯片外径与中心孔，选好定心垫圈，然后把锯片装到锯片座上，再把锯片座的滚纹螺帽锁紧，然后放松锯片座锁紧螺丝，再移动锯片座，使锯片外径之尺寸与锯片座对应刻度对齐，再把螺丝锁紧。如果锯片已断齿或做新齿时，必须使用导磨片。一般而言，使用导磨片比较容易研磨，应该尽可能使用导磨片。
2、圆锯片旋转松紧调整 如果锯片的旋转没有适当的松紧，此时锯片的前进位移会不准，因此当锯片安装好后，以左手反时针方向旋转圆锯片，试其旋转之松紧，如果松紧不当，用M17开口扳手调整防松螺帽，使锯片的旋转松紧适当。松紧的原则，以能消除锯片旋转的惯性及砂轮的冲击即可，不要太紧。
3、锯片厚度调整 为使锯齿的研磨能上下平均，砂轮的中心和锯片的厚度中心应成一直线。
4、切削角调整 由于锯片所要切削的材料经常有变化，所以要根据被切削材料的材质来选择适用的切削角。切削角的调整方法是，先放松夹紧座螺丝，然后旋转锯片座基座至所要的切削角度，再锁紧夹紧座螺丝。
5、齿型变换 一般常用有两种齿型，一是三角齿、二是曲线齿、研磨前应决定好齿型。转换齿型应在机器运转时，以L型板手变换齿型变换钮，选择所要研磨的齿型。
6、高低齿差 研磨前应决定是否磨高低齿，如要磨高低齿则调整高低齿差调整杆至需要的刻度。
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磨齿机合金圆锯片在磨削时诸多因素不可忽略
磨齿机合金圆锯片在磨削时诸多因素不可忽略，具体总结了以下几点：
1、磨削中心，所有锯片磨削该与基体为中心，而不是与刀口为中心，平面磨削中心拿不出来，后角、前角用加工中心也无法磨好一个锯片，磨削三个流程中锯片中心不可忽略。磨削侧角时仍细心观察合金厚度，厚度不同磨削中心随之改变，不管合金厚度如何,磨侧面时砂轮中心线应与焊接位保持在一条直线上,否则产生角度差影响切削。
2、拨齿机构不可忽视，任何磨齿机不管结构如何，拨齿坐标准确性设计涉及到制磨刀质量，在调机时拨齿针压在齿面合理位置，而不要移动也是及其关键，退齿时，拨齿爪应灵活可靠。
3、夹片机构：夹片机构劳固平稳可靠，是磨刀质量主要部位，任何磨刀时夹片机构不可有丝毫松动，否侧磨齿偏差严重失控。
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影响磨齿机合金锯片光洁度的几个重要因素
很多客户都需要磨齿机的合金锯片的光洁度达到镜面的效果，这不仅在于外观漂亮，更能减少合金与产品的摩擦，从而让合金锯片更耐磨。
下面是磨齿机锯片工厂从实际的工作中，总结出了以下几点影响合金锯片光洁度的因素：
1. 砂轮的粒度：一般来说，合金锯片的研磨会分为两道或三道工序来完成，前面都为粗磨，***后一个工序为精磨，砂轮的粒度越高，说明金刚砂的颗粒越细，磨出来的纹路自然就更细，肉眼看到的产品就会更光亮。
2. 砂轮的转速：砂轮的转速越高，跟合金锯片的瞬间摩擦时间就会越短，在合金锯片上面形成纹路的机会就越小。
3. 研磨液的浓度：在合金锯片的加工过程中，研磨液属于一种辅助材料，但是如果浓度太低，或是稠度太高，也会影响合金锯片的光洁度。
4. 合金锯片的合金是由许多大大小小的颗粒组成，颗粒越细，颗粒之间的间隙就越小，产品的致密性也就越好，在抛光的时候也就越容易抛光。
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