挥发性有机废气处理设备利用高性能活性炭吸附固体本身的表面作用力，有机废气处理设备吸引有机废气分子的吸附质附着在吸附剂表面，从而吸附、醇、酮、酯、等的废气。更适合处理大风量、低浓度的有机废气。它能有效净化环境，消除污染，改善劳动有机废气处理设备操作条件，保证工人健康，废气处理催化燃烧工艺，回收，降低生产成本。挥发性有机化合物主有机废气处理设备要来自固定来源和移动来源。移动源主要包括使用石油产品作为燃料的车辆、船舶和飞机的废气。固定来源有很多种，主要是石油化工过程和储存设备的流出物，以及使用的各种场合，如油漆、印刷、金属脱脂和脱有机废气处理设备脂有机废气处理设备、粘合剂、***、塑料和橡胶加工等。除了这些主要污染源之外，还有有机废气处理设备日常生活中随处可见的小污有机废气处理设备染源，如油漆、油漆、地板蜡等。就目前的技术水平而言，不可能避免这些气态污染物的排放，催化燃烧废气处理，因此人们迫切需要有效的技术来控制这些气态污染物。
RCO催化燃烧设备设计中要注意的问题
RCO催化燃烧设备
（1）催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足HJ 2027 的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T 389 的要求。
（2）治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。
（3）气体燃烧温度应控制在300~500°C，停留时间不小于0.75s。
（4）蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
（5）蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60 °C。
（6）进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，有机废气催化燃烧处理方案，不得含有引起催化剂的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。
（7）蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
（8）治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。
热式催化氧化装置（RCO）是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代***的有机废气处理技术。它的***性主要表现在：低温氧化（250~300℃）条件，避免了RTO由于高温（760~800℃）而产生NOx二次气态污染物，符合国际上越来越严格的环保***要求，同时大幅降低运行温度使运行能量大量节约。
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