高炉炮泥价格-天津高炉炮泥-振龙冶金

炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。绢云母的加入可提高炮泥的塑性和润滑性，高炉炮泥价格，也有膨胀的***，并促进烧结，使炮泥在较宽的温度范 围500～1600℃形成连续强度。但加入量过多，由于其含有大量低熔点物相，则降低炮泥的耐侵蚀性，加入量常为5%～8%。高炉在处理铁口时会用到炮泥，通常用的是有水炮泥，天津高炉炮泥，但在钢产量较高时，此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀，造成高炉渣铁出不净，不仅影响高炉高产顺利，还容易发生出铁过程中铁口断， 导致铁口跑大流引发事故。

炮泥生产工艺：拌料前必须检查机器看是否有损坏或掉螺丝现象，高炉炮泥厂家，然后把加热打开，待机器内温度达到温度时，再开动电机等机器运转正常后方可加料；料放入机器后搅拌1~2分钟后加入规定数量的焦油，然后搅拌20~40分钟待泥料形成大块后方可放出，拌料负责人要做好每盘料的搅拌记录。无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料。

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，采购高炉炮泥，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成可分为两部分―耐火骨料和结合剂。无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。