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涂装生产线组成部分
涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
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粉末涂料静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末―空气混合物。在某些情况下,进料斗的振动有助于防止粉末在进入输送线前发生堵塞或聚集。粉末通过一根软管被输送至喷枪中,喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。
静电喷涂定着粉末的喷涂方向,控制着沉积速度,控制着生成图案的尺寸、形状和喷涂密度,同时,喷枪也给正在喷出的粉末充电。喷枪可由手工操纵,也可固定在连续喷涂室的一侧或两侧而自动喷涂,或手工、自动来回交替进行喷涂。粉末涂料静电喷涂施工中使用收集器来回收过量喷涂的粉末。这些回收粉末的重新使用可大大提高粉末涂料的传输效率。



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一、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料,惠农区喷漆设备,达到气、固分离的目的,但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞,造成回收气流减小,回收效果降低。为克服此项缺点,出现了脉冲反吹式过滤装置,利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子,使气流保持畅通维持恒定的回收效果,根据粉末颗粒的大小,选择合适的滤芯材料,其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中,铁件喷漆设备涂装线,大多采用脉冲反吹式过滤装置,但因换粉换色的要求,不锈钢喷漆设备涂装线,需要对喷室和回收系统进行清理,导致清理时大量废粉外溢,造成污染。
· 二、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动,在离心力的作用下,达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置结构的不同,其粉末回收率一般能达到80~90%,为了达到环保要求,风扇叶轮喷漆设备涂装线,分离较细粉末粒子,保证排放气流的洁净,静电喷涂设备在旋风分离式回收装置的排放端需要增加二级过滤装置来达到要求。




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