剪切机注意事项：
1、未经研究，不了解机器的结构，性能和操作程序的，不得擅自启动机器。
2、剪切机的润滑部件应根据需要每班至少填充一次油。
3、加入油箱的液压油应严格使用优质抗磨液压油。必须严格过滤，并应始终保持足够的油。如果不足，应立即填写。
4、油箱应每六个月清洗一次，更换新油，但头一次过滤油不能清洗超过一个月，一次性使用的新油经过严格过滤后再次使用。
5、当工作中发生严重漏油或异常现象时，立即停止，分析原因并排除故障，不要强迫***运行。
6、剪切机在操作或包装过程中，315吨剪切机，不得用手修理或触摸机器。严禁用手或脚按压箱内的物料。
7、调整泵，阀门和压力表时，必须由经验丰富的技术人员进行。如果发现压力表有故障，剪切机，应立即检查或更新。
影响到剪切机剪切质量要素有哪些？
影响到剪切机剪切质量要素有哪些？
钢板从压入变形到剪切完结这是一个非常负责物理进程，依托的就是相互之间力的作用。在剪切机剪切进程具体解析中，引出了这样的一个问题：单位剪切抗力的大小会直接影响到剪切质量。那么哪些问题会影响到单位剪切抗力呢?下面我们来进行剖析一下。
1 金属性质：钢板生产的时分，会依照不同的元素份额来生产出强度不同的资料。强度越高的原料，它的剪切抗力越大，塑性就越低，剪切起来就很不方便，质量也很不好，一起也会对剪刃形成损伤。所以剪切资料要多留意。
2 剪切温度：剪切机剪切进程中会对钢板进行高温加热，作用就是为了便于钢板可以更好的被剪切，125吨液压剪切机，这时分假设温度越高，单位剪切抗力越小，剪刃深化断面也会越大，温度的高低起非常重要的作用。
3 变形速度：钢板剪切进程中前期为压入变形阶段，这时分依托的就是钢板变形的速度和剪刃剪切的速度，这时分就不仅关系资料的原料还关系到剪切机的温度。当然，假设是冷剪的时分，这个影响也就不存在了。
4 剪刃侧向空地：跟着钢板的不断移动，废铁剪切机，会使钢板发生翻滚位移，这个时分为了保证剪切机剪切质量，就需要剪刃两边对钢板进行施加压力。两边的距离大小直接影响到钢板的受力情况，距离过大或许过小的话，都会使钢板的受力不均衡而导致翻滚位移变化然后导致剪切的质量大打折扣。
5剪切机剪刃半径：我们都知道相同力的作用下，面积越大，单位受力就会越小。这个时分假设剪刃半径越大，钢板产生的反作用力就会分散，然后形成单位剪切抗力越大。所以，刀钝半径越大，刀就越不“快”。
简述剪切机缺点成因及维修法
1.对缺点现场的充沛查询当缺点发作时，首先要充沛了解机床缺点是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的办法，并查询各电路板上的情况。然后按体系的复位键，看缺点是否消失，如缺点报警消失，则此类报警多属软件缺点。
2.断定剪切机发作缺点时都可用以下几种办法对缺点进行归纳判别。
(1) 直观法：便是运用人的感官留神发作缺点时的现象并判别缺点发作的或许部位。如有缺点时何处是否有异响、火花发作，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步查询或许发作缺点的每块电路板的外表情况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查规划。这是一种***基本、简单的办法，但却要求机床修补人员具有必定的修补经历。
(2) 发作缺点时应及时核对系剪切机统参数：体系参数改动会直接影响到机床的功能，甚至使机床发作缺点，整台机床不能作业。而外界的烦扰有或许引起存储器内单个参数的改动，听以当机床发作了一些不可思议的缺点时，可对数控体系的参数进行核对。
(3) 剪切机备件替换法：当对机床缺点进行剖析发现或许是电路板偶缺点时，就可用备件板进行替换，则可迅速断定缺点电路板。但用此办法时需留神到下述两点：①要留神电路板上各可调开关的方位，在换板时应留神使被交流的两块电路板的设定情况要完全一致，不然将使体系处于不稳定或不是好的情况，甚至出现报警。②替换某些电路板(如折弯机)之后，需对机床的参数和程序进行从头设定或输入等。
(4) 剪切机运用电路板上的检测端子：在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和修补时断定该部分电路作业是否正常。但在检测该部分电路时应了解电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块相同的电路板比照进行检测，从而发现电路板的缺点所在。
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