板框压滤机是很常见的，而且它的应用也是非常广泛的。可是如今的技术还没有达到尽善尽美的程度。板框压滤机在以后的发展过程中，要继续改创新和完善。这有这样才能够跟上时代的步伐。由于现在的板框压滤机基本可以实现自动化功能，而且在技术创新上面也将进入一个阶段性的演变，板框压滤机的环保理念得到了进一步的扩大和发展。
近年来，人们日益增长的消费需求也带动了板框压滤机市场的发展，随之而来的是面对日益增长的板框压滤机市场，板框压滤机行业也在不断的发生着变化，产品也在不断创新，只有这样才能更好地满足了市场的需求。随着人们生活和消费等观念的转变，板框压滤机的技术也应该随着时代变化，来进行不断完善。
随着***对环境污染治理力度的加大，板框压滤机入料泵选型，板框压滤机行业发展空间变得巨大。板框压滤机的生产制造应该及时的转变发展观念，积极吸取国外***企业理念、管理和经营方式，引进技术和***人才，带动整体行业做大做强。在现如今的现状里，板框压滤机应该更加的进行环保理念以及科学技术的推广和进步了。这样才能便于板框压滤机的市场得到扩大以及更好的适应时代的发展和满足人们的需求，这将加快板框压滤机环保理念的发展。
板框式压滤机对入料泵的要求
板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同要求。
（1）第1一阶段 入料期对入料泵的要求，泵压力随着压滤机腔内物料的增多而压力持续增长，在此阶段，压滤机压力从无到有，是一个逐渐升高的过程，相对应泵的压力也是逐步升高的过程。泵开起后从偏大流量运行，随着压力的升高，流量逐渐减小。在此阶段泵偏大流量运行，泵轴、轴承组
件等零部件承受较大的径向载荷，这就要求泵的特性曲线必须陡降，天津板框压滤机入料泵，减小偏离设计工况的程度，减小泵零部件的受力；同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况。
（2）第二、三阶段 压滤期和保压期，在此阶段，压力进一步升高，泵流量进一步减少直至关死，压滤机依靠泵的压力将物料压饼成形。因此，要求泵的关死扬程同压滤机的压力要求相匹配，压滤机给料泵压力过低，水分含量高，料饼成形困难，不能达标；压力过高，超过压滤机的压力要求，会对滤布产生损坏。
（3）第四阶段 卸料期对泵无特殊要求。
压滤机入料泵属于特殊工况用泵，板框压滤机入料泵参数，它的设计要求如下。
1）泵在全流量范围内运行，要求特性曲线必须陡降，以减小流量偏离系数Kr，从而减小泵的径向力F。
2）浆液密度为1.2～1.3×103kg/m3。磨损不是主要问题，可以适当考虑提高泵转速n 。提高转速，有利于增加泵特性曲线的陡降性。
3）同时在设计过程应减小叶片出口角β2；减小叶片出口宽度b2；轴面投影倾斜，叶片向进口延伸，增加静距s等措施，以期获得陡降的泵特性曲线。
4）泵在全流量范围内运行，要求泵必须有良好的汽蚀性能；轴承组件、轴等零部件寿命应按照***恶劣工况校核计算。同时电动机选择也应按泵运行功率计算。
5）传动形式的选择，尽量选用直联传动的泵，板框压滤机入料泵调试方法，而不用带传动，避免增加带张紧对轴向组件所产生附加径向力。
6）压滤机压力要求一般为0.6～1.0MPa，选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内，压力过低，水分含量超标，料饼成形困难，不利于卸料；压力过高，会对滤布产生损坏。
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