密炼机结合面渗漏治理：
密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，小型密炼机，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。现代维修方法多应用高分子复合材料，密炼机，高分子材料治理密封剂结合面渗漏密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响，易出现渗漏串液及腐蚀现象.
负载试运转
1：密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。
2：密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。
3：密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。
4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，连续密炼机，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；
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