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裙边皮带输送机为何可增大倾斜角度？

带式输送机设备可沿水平或倾斜线路运转，一般使用光面橡胶带，依靠所运输物料自重产生的摩擦阻力，由皮带带动物料一起运行，因而工作倾角受到限制，向上一般不超过二十度，向下角度则更小些，为了能在更大角度上使用，节省材料及占地面积，对增加皮带输送机角度分析如下：

为了增大输送带的承载截面，将承载段皮带的上托辊组成槽形断面，即槽形托辊，普通皮带机的槽形辊多为三个等长短托辊组成，两个侧辊的倾斜角度所构成的槽角一般为三十五度，可将槽形托辊两侧辊的角度增加到六十度，再减少中间托辊的长度，构成深槽形承载断面，则可提高散料的运输角度改进槽形托辊的结构是由五个单排托辊组合成，由于裙边输送带的槽深变大，使得皮带倾角也相应提高，但由于此种托辊组的中托是平行的，物料与传送带间的摩擦力小，尤其是在装载量少时，摩擦力更小甚至发生滚料现象，因而把输送倾角限制在二十度以下，磁性输送带代理商，加之此种托辊长度短，为非标尺寸，所以订购成本高，互换性低；

为解决以上问题，进一步增大输送机倾角，使用深槽形托辊组，这种结构具有以下特点：底部托辊为双排结构，其倾角可提高至上运输三十度、下运二十五度，该种托辊组采用双排交错排列，使托辊的端部尖角不能与皮带接触，磁性输送带定制，减少了运输带的磨损，延长了使用寿命，托辊组采用四个国标托辊单件，且递减了原结构的数量，不但省工省料，且更便于生产和维护

输送带覆盖胶面的损伤原因：

在传送带在使用过程中，常见的问题有：***划伤、局部***损伤、磨损、穿孔等。

通常输送带因为***造成局部损伤，孝感磁性输送带，按照传统方法要全部拆卸后，进行修补并加热硫化或报废更换。

可使用高分子橡胶修复材料进行，它具有的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。

修补涂层的厚度可控，成形快速，投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。可大大简化修补施工工艺，自流平性好，磁性输送带价格，外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，延长使用寿命。

挡板输送带结构

挡板输送带和高凸度的一字型花纹输送带原理相类似。它就是根据输送带的产品规格和功能需求，在合适的横向刚性平面基带上按照要求粘接横向挡板的一种特殊加工输送带。它的构成是体现在这三方面：

1.横向刚性良好，纵向柔韧性好的输送基带；

2.防止物料滑动的横向刚性隔板；

3.有时还需附加波状裙边。都是经由热硫化等技术粘结成一个固定的整体。挡板和裙边的高度可以达到40-630mm。