东莞言瑞塑胶原料公司-PPA 54G15HSLR NC010

将吹膜机洗净。

2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后，逐步加快螺杆转速，直至出现瑕疵，如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数，如螺杆转速（S0）、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。

2.4 可以维持螺杆转速（S0），逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm……，这样可以确定PPA起效的添加量。

PPA厂家讲述PPA应用

可应用的材料：LDPE， LLDPE， mLLDPE， HDPE， PP， UHMWPE， PVC， PA等。

可应用的领域：吹膜，管材挤出，线缆，吹塑，纺丝，流延等。

PPA塑胶原料的相关知识　　所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，在23°F下，相对湿度为100%时，能吸收8.9%的水分，这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃，尺寸增加2.3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，PPA 54G15HSLR NC010，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1.0%。

正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。模温对于成品部件的表面外感是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。

PPA 54G15HSLR NC010加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能较好。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性较好的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温塑。