灰铸铁材料铸铁件的生产过程中，伴随着生铁和废钢等金属炉料的大量使用，钛或多或少进入了铁液之中。大量研究资料指出灰铸铁中加入钛后，大部分钛化合物存在于金属基体中，但仍有一部分钛的氮化物或碳氮化物存在于铁素体与石墨界面层内。硬度为3200 HV或更高的钛化合物大大降低铸铁的切削加工性能。另外过高的钛量（0.096％）在切削铸件时产生热裂纹。但是添加钛的D型石墨铸铁件具有良好的抗生长和抗热疲劳性能，在500～700 ℃工况下，与常用CrMoCu铸铁相比，使用寿命可提高3倍。在球墨铸铁中钛作为干扰元素被严格禁止。
灰铸铁材料
灰铸铁材料
自然时效处理将灰铁铸件放置于露天中几个月或者几年，虽然这种处理方法有效，但是耗费时间长。
人工时效退火处理是灰铁铸件效果好的时效处理方法，但是它的费用较高，增加了铸造的成本。人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，灰铸铁材料好不好，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底。
振动时效是用振动时效仪对灰铁铸件进行振动处理。将激振器紧紧固定于工件上施加机械振动，工件放置于橡胶块或者其它弹性支撑上，通过控制器控制电机转速获得振动频率。振动时效技术又称“振动消除应力法”，国外简称“VSR”技术。它的实施过程是通过振动时效装置的转数与产生的离心力来使工件发生共振（谐振），让工件需时效部位产生一定幅度、一定周期的交变运动，并吸收能量，经过一定时间的振动引起工件微小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移，并重新缠绕钉扎使得残余应力被消除和均化，灰铸铁材料，防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命。
灰铸铁材料灰铸铁的性能和用途
较低的缺口敏***和良好的切削加工性能
灰铸铁中由于石墨的存在，相当于存在很多小的缺口时表面的缺陷、缺口等几乎没有敏***，因此，表面的缺陷对铸铁的疲劳强度影响较小 ，灰铸铁材料密度，但其疲劳强度比钢要低。由于铸铁中的石墨可以起断屑作用和对刀具的润滑起减障作用，所以其可切削加工性能是优良的。
优良的耐磨性和消震性
石墨本身具有润滑作用，石墨掉落后的空洞能吸附和储存润滑油，使铸件有良好的耐磨性。此外，由于铸件中带有硬度很高的磷共晶，灰铸铁材料属性，又能使抗磨能力进一步提高，这对于制备活塞环、气缸套等受摩擦零件具有重要意义。石墨可以阻止后动的传播，灰铸铁的消夸大能力是钢的10倍，常用来制作承受振动的机床垫铁。
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