色母粒生产工艺方法解析，塑料色母，你使用的是那种方法？
根据颜料分散的基本理论应运用各种色母粒加工设备和生产工艺，以解决颜料的润湿、分散及分散稳定性。 其追求目标是高质量、高产量、低能耗、低成本。对林林总总的加工工艺概括而言主要为干法生产工艺和湿法生产工艺。 干法生产工艺 利用助剂对颜料表面进行处理，利用树脂熔体黏度对颜料进行剪切、分散及稳定化处理。 目前典型的是高速混合机和双螺杆挤出机配套加工工艺以及密炼机加工工艺。 湿法生产工艺 利用介质（溶剂和水）采用机械力将颜料进行超细分散及表面润湿处理。利用颜料亲油性的特性，采用转相技术将颜料转入分散剂相并稳定化。
色母粒用色料的要求
色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。
（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，EVA色母，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。
由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。
色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应***；用于电器方面的塑料制品，高浓度色母，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。
色母大致上可以分为哪些品种和等级？有哪些颜料厂家生产色母颜料？
颜料厂家解析，一般地说，色母按用途的不同，分为不同的品种。
1、色母
用于制品、化妆品包装盒、电子电器产品壳体。它对基本颜料要求有很好的耐光、耐热性，颜料的组合比较复杂，色引比较丰富，色质比较浓密，产品使人有艺术感和华贵的感受。其中尤其是化妆品盒色母，是较的色母。盛鼎颜料厂家生产色母颜料，性能优异，高浓度色母粒，欢迎采购。
2、普通色母
用于一般日用塑料制品、玩具、工业容器等。
3、低级色母
用于制造低级容器，如垃圾桶、袋、低级工业容器、盛器等。
4、吹膜色母
用于制造超薄制品。
5、普通吹膜色母
用于一般包装袋的吹制，纺织袋扁丝的吹塑着色。
6、抽丝色母
用于纺织纤维的抽丝，要求颜料有很强的着色力和较高的浓度。基本颜料的耐热、耐光性要求很高，颜料粒度要求很细。
7、丝光缎带色母
丝光缎带色母用于PP发泡丝缎带的制造，广泛用于百货公司的礼品捆扎。国际颜料公司是美国大的也是的生产商，占美国市场大部分比例。尤其是高浓度血红缎带母料，享有盛名。
