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注塑成型周期

成型周期：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以***时间和冷却时间，它们对制品的质量均有决定性的影响。

***时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。***时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个***时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。

塑料材质加工注塑需要从温度着手

很多塑件的材质都是透明塑料，这些材质做出了的东西很具有美感，有些家电，数码的外壳喜欢用这些材质，注塑件加工，既能突出产品本身的档次，生产成本也过得去。但是，透明塑料在注塑加工时很麻烦，特别是在注塑一步，温度把握不好很能把模具填充完全。

为什么透明塑料加工要从温度下手呢？原来，注塑加工厂，透明塑料加工成液体时它的粘度很大，流动性很差，当粘度大的时候，它易粘付在模具表面不流动，导致模具不能填充完全，注塑加工，这样塑件成型后肯定不完整。因此，在填充透明原料进入模具时要有很强的冲力，温度要跟的上，用***温度改善它的流动性，让这些液体有较强的冲击力。

要把控好***问题就要就工作人员技术娴熟，对透明塑料很了解，如果***这一步不能做好，那以后的几道工序都等于白做。因此，必须在注塑一步做的很漂亮，这点工作人员要谨记。

设定速度分段的依据必须考虑到模具的几何形状、其它流动限制和不稳定因素。速度的设定必须对注塑工艺和材料知识有较清楚的认识，否则，制品品质将难以控制。因为熔体流速难以直接测量，可以通过测量螺杆前进速度，或型腔压力间接推算出（确定止逆阀没有泄漏）。

　　材料特性是非常重要的，因为聚合物可能由于应力不同而降解，增加模塑温度可能导致剧烈氧化和化学结构的降解，但同时由剪切引起的降解变小，注塑加工工艺，因为高温降低了材料的粘度，减少了剪切应力。无疑，多段射胶速度对成型诸如PC啊、POM、UPVC等对热敏感的材料及它们的调配料很有帮助。