




本设备炉膛可达到的高温度为900℃~950℃,具体需视操作环境而定。
炉膛温度会高于参考料温,故若参考料温达不到预期,可适当提高炉膛温度的设定。
如炉膛温度升不上去,需检查是否设定限制功率太低,正常推荐80%~90%,如此设定正常,则检查是否有加热电流,如无电流,则炉膛内电阻带已断路或短路。
参考料温为实测桶内物料上端保护气的温度,高温包覆设备参数,因各种因素的影响相对实际料温而言偏低,高温包覆设备报价,故此温度仅供参考。
本机电机采用变频起动方式,因变频器是软启动方式,电机在启动时及运转过程中均无冲击电流。
配电气线
一般来说该机的内置线出厂前厂家均已配置完成。用户使用时只需将主电力线与电源开关联接即可。联接时必须注意:
1)开关及主线必须符合有关规定,满足该主机的动力要求,输入电源线只允许紧固连接,高温包覆设备厂,设备必须可靠接地。必须将变频器的接地端子可靠接地,接地电阻小于10欧。否则会有触电和火灾的***。
2)接线时必须注意检查主电机的运转与电机上所标识方向一致,严禁反方向运转。
启动准备
注意!
●安装过程中,请勿翻转机器并小心轻放。否则可能会导致对机器和工作人员的伤害。请在***人员的指导下操作。
●同时请遵守公司的安全事项。
检查电气线路是否接通。打开冷却水开关。
打开气源,确保压缩空气、氮气运行状态。
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●在进行拆卸和装配过程中,请确保控制开关的主电源已切断,并确认紧急停机开关。
检查进料出料刀闸阀的闭合情况。
清洗
正常连续生产中不需要清洗,如果需要更换不同的物料或检修,则需要拆除筒体清洗。
一旦有大清洗,桶体法兰与封头法兰之间的密封件必须更换。
停机操作程序
待所有物料混合完成后,关闭加热系统,其他冷却系统、搅拌系统不停机,待物料冷却后其他系统才可以停机,然后把冷却后的物料放入其他中间操作容器,山东高温包覆设备,。
操作程序
常规操作
1)关闭出料阀门,打开冷却水开关,检查供水情况,接通气源。
2)准备好所调制好的待混合的物料加入桶体中,启动搅拌器进行预分散(注意物料需过筛)及赶氧。
3)设定好主机转速,加热参数,冷却转速,按下混料启动及加热启动,机器自动运行设定的加热程序,待加热结束后自动转入冷却转速,到达合适温度时方可手动停止搅拌,进行下料。
4)观察并记录各个仪表的工作情况。
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