标准碟形封头-青海碟形封头-北方封头(查看)

自动化程度高，可实现录返操作

　　蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。

立式结构

　　立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。

成形(焊接)对全数管件的制造工艺来说，标准碟形封头，成形是其不成贫窭的工序。加热对接纳热成形体例制造管件而言，为知足成形工艺中对质料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。加热温度凡是视质料和工艺需要确定。热推弯头或热弯弯管成形时，凡是接纳中频或高频感应加热的体例，也有接纳火焰加热的体例。这种加热体例是与弯头或弯管成形历程同步进行的连续加热，压力容器碟形封头，管坯在勾当中被加热并完成成形历程。

1.火焰切割变形 　　(1)筒节：年夜直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时，蝶形封头其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后，加工边发生缩短，直线边变为“弧线”边，青海碟形封头，筒节辊圆后，其端口就不在一个水平面上，误差较年夜时，知足不了组对和焊接的要求。应接纳对称切割或机械加工等体例禁止发生变形。 　　(2)封头：成型封头火焰净料切割后，不锈钢碟形封头，其端口周边会发生缩短，使封头口径变小。严重时，缩短后的封头口径知足不了尺寸要求。对集体成型的封头端口加工，如接纳火焰切割，则其成型模具计划时要考虑切割后的缩短量;对瓣片式组合封头的端口加工，如接纳火焰切割，则封头组装时口径要适当放年夜，以填补切割后的缩短量。也可接纳机械加工的体例禁止发生变形。