




废机油(各种废矿物油)提炼再生柴油工艺技术概况
1、原料状况:原料油(废机油、工业换油、清缸油)系属于带胶质、高粘度的弃残重油,作为燃料,不仅热值低,而且其中不能被完全燃烧的部份(即黑浓烟)排入大气,就会对大气环境产生极为严重的污染。废润滑油加热再生
2、生产工艺,采用中国石油学院研制发明的实用新型,一种带胶质的烃油催化蒸馏技术。其原理是利用原料废油中各组分沸点不同,通过加热至280-350℃蒸馏后分离出燃烧性能较差的重质组分,然后由管式进入再通过催化剂的反应作用,使之达到除胶,回收各种废矿物油报价,减粘,改良***性能的目的而成为能被充分燃烧的合格燃料油。废润滑油加热再生
3、工艺流程简述 废弃油先经脱水釜加热除去其中所含水分后进管式(蒸馏)釜进一步加热至280-350℃,大部分沸点稍低的组分被蒸发成气相进入催化反应釜,通过催化剂的反应改进***性能后再进入冷凝器凝成液相、也就是产品优质(金***)的燃料油。(注:我公司研发的催化剂每吨可使用催化1000吨左右油品,但中间要经过再生处理催化剂1到2次,优质燃料油再通过精制车间深加工之后就成为优质柴油。) 在管式釜中不能被蒸发的重组分(液相)则进入烤渣中处理,烤干成焦炭后温度降至90度以下进入脱水釜进行同时加水和风力排气处理,出渣作为热源之一烧掉。在冷凝器中不可能冷凝的气相,则被引入脱水釜和管式釜作为主要热源的燃料。废润滑油加热再生
4、还有一种工艺不用催化剂,其它流程工艺同样,直接蒸馏出来的半成品油品,通过采用我公司研发的***1新配方进行酸化(脱色,水洗,过滤)等过程,回收各种废矿物油多少钱,再进入硅1铝脱硫沙过滤就能达到去嗅无味,不变色的合格金***或红***柴油。

机械油的优劣分辨
1、观察润滑油外观。建议将油倒在透明的怀子中观看,如果油品色浅透明度好,无悬浮物,无沉淀物,无杂质结块,晃动时流动性较好,则是比较好的油。反之,油色较深,或有杂质沉淀物,或味浓有刺激性,晃动时流动性较差,用手摸有拉丝现象,则油品质量较差。
2、润滑油的气味。一般润滑油气味较为温和,回收各种废矿物油,如果有刺激性气味,尤其是燃油味重,有可能是再生油。
3、仔细观察润滑油的包装外观。新油包装外观干净漂亮,无油污尘迹,封口盖是一次性盖子,缺口处有封口锡纸,锡纸上均有厂家特殊标记,另外,油为防*冒,从标签贴纸、罐底、罐盖内侧、把手等不显眼处均有特殊标记。消费者可仔细观察,或对比真假两个外包装就可分辨。

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废机油怎么提炼柴油
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1.除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入***(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。

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