重庆慢走丝模具加工-中创欣星有限公司-慢走丝模具加工公司

高精度慢走丝加工的相关信息

1、虽然自动化测试大部分都实现了自动化，线切割慢走丝加工厂，但是很多还需要人脑判断结果的测试，而且目前还无法用自动化测试实现或是要付出非常大的代价。

2、对测试质量的依赖性比较大，并且手工测试比自动化测试发现的缺陷会更多。

3、测试自动化可能会制约软件开发，庐山区慢走丝加工，但是由于自动化测试比手动测试更脆弱，所以维护会受到限制，从而制约软件的开发。

4、自动化测试工具本身并无想像力。

5、对于一些逻辑性很强的操作，如果自动化测试不是很健全的话，不建议使用。因为这需要比较复杂的脚本语言，不可避免的增加了由于测试脚本的缺陷所造成测试结果错误的误差。

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慢走丝线切割机规范操作的注意事项

一，操作人员必须熟悉机器的结构和性能，经过培训后才能上岗。严禁非线切割人员擅自使用线切割设备。禁止使用性能优异的线切割设备。

二，操作前的准备和确认

1. 清理工作台和机箱内的废弃物和杂质，做好机床周围的安全工作。

2. 检查确认工作液是否充足，不足及时补充。

3.在无人或精密加工过程中，检查确认电极丝余量是否充足，不足更换。

4. 检查并确认废丝桶中废丝的数量。如果数量超过1/2，必须及时清洗。

5、检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供应压力是否正常。

6. 检查两根杆子之间是否有灰尘、松动或断裂，并确认移动工作台时杆子之间是否有干扰。

7. 经常检查导电块的磨损情况。在使用过程中应改变导电块的位置。

8. 检查滑轮运行是否平稳，电极丝运行是否平稳。检查和调整是否有跳动。

9. 检查电极丝是否垂直。加工前应将电极丝的垂直度调直。

10. 检查下导向装置是否松动，上导向装置开闭是否平稳。

11. 检查喷嘴是否有缺陷，下喷嘴是否比工作台低0.05 ~ 0.1mm。

12. 检查并确认相关开关和按键是否灵敏有效。

13. 检查并确认机器是否正常运转。

14. 机床如发现异常现象，慢走丝模具加工哪家好，应及时报告并等待处理。

慢走丝加工常见的工艺问题

慢走丝加工发生断丝后，该如何处理？

慢走丝加工断丝后，如果上下喷嘴都贴于工件表面，一般能原地穿上丝；如果不能原地穿上丝，则要把下臂移到空的地方去，先把丝从切缝中穿过，绕到下喷嘴处，再从下喷嘴处穿过，然后回到暂停点继续加工。加工前为了防止再断丝，慢走丝模具加工公司，可先把放电参数调小，等放电正常后再***正常参数。注意切割锥度零件时，断丝后穿好丝继续加工前一定要把Z轴移回到原来的高度处。

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