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注塑成型中的压力曲线

操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。

***压力：

在当前生产中，几乎所有的***机的***压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料

所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。***压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。

三无塑料制品“占领”小超市 对***有潜在危害

日常生活中，很多日常用品都是塑料制成的。像牙具盒、饭盒、肥皂盒等，更是很少看到其他材质的。近日，不少市民反映，塑料件的设计，一些小型超市里销售的塑料制品的“身份”，令人怀疑。为了解市场上塑料制品的“身份”是否符合标准，3月7日，记者对此事进行了调查。

　　市民反映“三无”制品使人忧

　　几天前，家住大庆让胡路区的王女士下班后，打算给孩子买一个牙具盒，于是就近选择了一家超市。王女士称，她在这家超市挑选商品时，相中了一个图案比较好看的牙具盒。

　　据王女士讲，她刚要转身去交款，却发现尽管牙具盒图案好看，但其外包装，竟然只有一个透明塑料袋，塑料袋上，没有任何关于该产品的信息。于是，塑料件，她开始挑选不同形状和颜色的牙具盒进行对比。据王女士回忆，她发现该店的牙具盒，除了透明的外包装外，什么都没有。“没有商家电话、没有许可证号，给孩子用，真是不放心。”王女士对记者说。

注塑模具加工流变参量的变化与选择

注塑加工过程可分为三个区段。在区段，塑料在旋转螺杆与料筒之间进行输送、压缩、熔融和塑化，并将塑化好的塑料熔体储存在料筒前端(螺杆头与喷嘴之间)。有关这方面的流变理论，加工塑料件，由于与注塑模具设计关系不大，故在此从略。在第二区段，储存在料筒端部的塑料熔体，由于受到螺杆的向前推压作用，塑料件定制，便通过喷嘴、注塑模具的主流道、分流道和浇口，开始进人模腔内。注塑加工过程的研究多集中在这区段内，故是我们讨论的***。在第三区段，塑料熔体经浇口射入模腔过程中流动、相变以及固化。这一区段迄今为止，还多半停留在半经验阶段。

在第二区段中，塑料熔体的流变行为，与毛细管流变仪中塑料熔体的流动过程极为相似。尽管也有若干差别，但理论分析和实验表明，用毛细管流变仪测定的结果。和注塑加工过程之间有着良好的一致关系。因此，塑料熔体流经浇注系统的情况，可近似地用剪切应力与剪切速率之间的函数关系式来描述。在使用中通过实验所得的数据，多以表观剪切速率和表观粘度以对数标尺作图。使得问题的解答十分方便，避免了求解指数方程所带来的麻烦。

注塑加工成型的基本要求，是将足量的塑料熔体以极快的速度，注人一定体积的模腔中，再配合适宜的工艺条件，使之***地生产出外观与内在质量均匀好的注塑加工制品。为达此目的.现就注塑加工模浇注系统设计，所应考虑的流变参量进行分析，并做出恰当选择。