离心式滤油机设备组成
离心分离过滤器、高压油泵、电机、控制系统、中转系统、高压油管、防震压力表、管件等。
⊙构造简单，维修方便，使用寿命长，整体均为铝合金打造，分为头盖，机芯体，外壳三大主体，抗高温，抗外力强。
⊙维护方便，清理时间短，没有滤网，大大减低人力及资金的浪费，使用寿命十年以上。
⊙可去除高至0.26um杂质颗粒，是目前无耗材净化的的产品。
⊙离心机的转速高达7000RPM以上，产生的离心力约为重力的2000倍以上。
⊙专利设计的浮动机芯体利用双喷式转轴，在没有任何接触、磨损的情况下，达到高倍速的旋转，可去除颗粒能力达到0.26um。
⊙无滤芯，不需耗材，利于环保和更换零件，从而大大降低维护成本。改善油品品质，大幅度延长润滑油使用寿命，节约油品消耗。
⊙打破原有传统过滤方法，清除机器中的—油泥，延长机器寿命，减少磨损和零件更换，比如分离出小于0.6um杂质后，轴承寿命可延长10倍。
聚结离心式滤油机工作原理
固体颗粒物的去除
聚结离心式滤油机采用液压驱动力。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上，所产生的力量为重 力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性之金属物质，加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物，即使是 1μm那样的大小亦能被取出。分离出来的杂质附着在转子内的杂质收集盖内，只需定期清洗即可。
由于一般过滤器是 以碎屑或纸纤维以达到去除污染物的目的，他们的缺点是会使细小的颗粒轻易的通过或者被大的秽物完全堵塞，造成憋压。而聚结离心式滤油机中的转子则是除了将污染物 自油中分离出来以外，并未包含其它任何东西，会影响您的油品、及油中添加剂。
离心式滤油机
油中水份之去除
聚结分离系统内部安装有两种不同功能的滤芯---聚结滤芯和分离滤芯。当油液流经聚结分离器时，在其内部经历过滤、聚结、沉降、分离四个过程阶段，实现滤除颗粒污染物、脱出水分的功能。
油液首先从内向外流经聚结滤芯，聚结滤芯是由特殊玻璃纤维及其他合成材料进行适当的组合，专门针对油液脱水配制而成，具有良好亲水性。聚结滤心具有过滤颗粒污染物、聚结水分的双重功能。***内层的高精度滤材首先滤除油液中的颗粒污染物；外面的破乳聚结层将油液中的微小水滴聚结成水珠。尺寸较大的水珠会依靠自身的重力沉降到积水槽，尺寸较小的水珠来不及沉降就会被油液挟带着流向分离滤心。分离滤心是由经过特殊处理的不锈钢网制成，具有良好的憎水性，当油液从外向内流经分离滤芯时，小水珠被有效的拦截在滤芯外面，只让油液通过，不让水分通过，从而进一步分离水分。
